Устройство для сталкивания обрези и направления проката

Устройство для сталкивания обрези и направления проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„,Я98019

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.11.81 (21) 335222+5-27 с присоединением заявки,№вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 D 33/00

Гееуддрстаенный кемнтет

СССР (53) УДК 621.967 (088.8) Опубликовано 23.02.83. Бюллетень № 7

IIO делам нэабретеннй н атармтнй

Дата опубликования описания 25.02.83 (72) Авторы изобретения

А. К. Заревчацкий, M. П. Горобец и О. P. Черн (71) Заявитель

Производственное объединение «Ново-Крам машиностроительный завод» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАЛКИВАНИЯ ОБРЕЗИ

И НАПРАВЛЕНИЯ ПРОКАТА

Изобретение относится к прокатному оборудованию и может быть использовано в прокатных цехах металлургических заводов при производстве листового материала, для удаления обрези и направления проката в линии полунепрерывного широкополосного стана.

Известно устройство для сталкивания обрези и подачи проката к ножницам, содержащее, по крайней мере, одну каретку, смонтированную с возможностью возвратнопоступательного перемещения по раме посредством приводной зубчато-реечной передачи и несущую захватный орган, выполненный в виде установленных на одной оси двух профилированных рычагов, на одних концах которых закреплены зажимные губки, а другие концы связаны с силовым цилиндром. Для обеспечения сталкивания обрези оно снабжено узлом регулирования положения захватного органа, выполненным в виде ролика, взаимодействующего с закрепленным на раме копиром и расположенного на одном из профилированных рычагов, и упора, контактирующего с этим рычагом,и установленного на каретке, а зажимные губки выполнены разной длины (1).

Недостатками устройства является то, что устройство не обеспечивает прохождение полосы без порезки между ножами.ножниц, которое требуется по технологическому циклу на стане при прокатке тонких полос; устройство громоздко по конструкции, металлоемкости, так как оно имеет зубчатореечный привод, раму и другие узлы значительной массы, сложно в обслуживании и не позволяет производить ремонтные работы ножниц без демонтажа устройства, что отрицательно сказывается на производительности стана.

Известно также устройство для сталкивания обрези и направления проката к ножницам, содержащее траверсу, механизм стал15 кивания, выполненный в виде установленных на траверсе с возможностью качания рычага и тяги, шарнирно связанных между собой толкателем, и привод качания 12).

К недостаткам этой конструкции сталкивателя следует отнести то, что устройство не обеспечивает прохождение полосы без порезки на больших скоростях между ножами ножниц. Устройство громоздко, металлоемко, . сложно в изготовлении и обслуживании.

998019

Формула изобретения

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности прохождения листов без порезки между ножами ножниц и улучшение условий обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сталкивания обрези и направления проката к ножницам, содержащем траверсу, механизм сталкивания, выполненный в виде установленных на траверсе с возможностью качания рычага и тяги, шарнирно связанных между собой толкателем, и привод качания, рычаг и тяга установлены на траверсе шарнирно, размещены параллельно друг относительно друга, а шарнирное соединение рычага и тяги с толкателем расположено по линии, .параллельной линии, проходящей через шарниры соединения рычага и тяги с траверсой, при этом привод качания выполнен в виде силового цилиндра, корпус которого связан шарнирно с траверсой, а шток — с рычагом.

При этом механизм сталкивания снабжен фиксаторами, установленными с возможностью взаимодействия с рычагом толкателя.

На фиг. 1 приведена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Устройство для сталкивания обрези и направления проката к ножницам содержит траверсу 1, на которой закреплен механизм сталкивания обрези, включающий рычаг 2, выполненный из двух плеч А и Б, две тяги

3 и толкатель 4, которые соединены между собой с помощью шарнирных соединений

5 — 8, что позволяет толкателю 4 совершать качательное перемещение, кроме того, устройство содержит привод, выполненный в виде гидроцилиндра 9, корпус которого соединен с траверсой 1, а шток с рычагом 2 с помощью шарнирных соединений 10 и 11.

В плече Б выполнены отверстия, в которые входят фиксирующие пальцы пневмофиксаторов 12. Рычаг 2 взаимодействует с двумя ручными фиксаторами 13 и двумя упорами 14, что обеспечивает сталкивание обрези 15 (положение 1 на фиг. 1), а также фиксации механизма сталкивания в разных положениях при прохождении листа 16 по качающемуся рольгангу 17 и между ножами 19 на большой скорости без обрезки полосы (положение II) и при ремонтах и обслуживании ножниц, замене ползуна прижима 20, или ножей 18 (положение III).

В зависимости от заданного технологического процесса, на стане устройство может производить сталкивание обрези или направлять прокатываемую полосу между ножами ножниц без порезки.

При сталкивании обрези устройство работает следующим образом.

Если на стане прокатываются заготовки толщиной 40 — 200 мм, то их передние и зад5

ЭО

55 ние. концы обрезаются на ножницах 10, при этом передняя обрезь сталкивается самой заготовкой, а задняя удаляется сталкивателем.

В исходном положении рычаг 2 зафиксирован пневмофиксаторами 12, т. е. фиксирующие пальцы пневмофиксаторов введены в отверстия, расположенные на плече Б, при этом толкатель 4 находится в положении II. После совершения реза включением пневмофиксаторов 12. фиксирующие пальцы выводятся из отверстий плеча Б, и механизм сталкивания получает возможность перемещаться. Включением силового цилиндра 9 рычаг 2 совершает вращательное движение вокруг шарнира 5 до тех пор, пока плечо А не войдет во взаимодействие с упором 14, при этом толкатель 4 совершает плоско-параллельное перемещение из положения II в положение I и сталкивает обрезь

15 со стола ножниц 19, затем переключением силового цилиндра 9 на обратный ход рычаг

2 совершает вращательное движение, пока плечо Б не войдет во взаимодействие с ручными фиксаторами 13, при этом толкатель

4 занимает исходное положение II. Затем цикл повторяется.

При прохождении листов толщиной 5—

10 мм между ножами ножниц без порезки на большой скорости (до 10 м/с) устройство работает следующим образом.

Рычаг 2 зафиксирован пневмофиксаторами 12, при этом толкатель 4 находится в положении II, что обеспечивает совместно с ползуном прижима 20 ножниц направление и исключает возможность забуривания листов (выполняет роль проводов) .

При обслуживании и ремонта ножниц включением пневмофиксаторов 12 освобождается рычаг 2, вручную убираются фиксаторы 13, затем включением силового цилиндра 9 шток совершает полный обратный ход, и рычаг 2 фиксируется ручными фиксаторами 13, а толкатель 4 занимает положение III, что обеспечивает свободный доступ к узлам ножниц без демонтажа устройства.

Предлагаемое изобретение позволяет расширить технологические возможности, устройства, обеспечивает прохождение листов между ножами ножниц без установки дополнительных устройств, упрощает изготовление и снижает металлоемкость устройства, а также снижает затраты на обслуживание и ремонт ножниц и устройства.

1. Устройство для сталкивания обрези и направления проката к ножницам, содержащее траверсу, механизм сталкивания, выполненный в виде установленных на траверсе с возможностью качания рычага и тяги, шарнирно связанных между собой толкателем, и привод качания, отличающееся

998019 тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности прохождения листов без порезки между ножами ножниц и улучшения условий обслуживания, рычаг и тяга установлены на траверсе шарнирно, размещены параллельно друг относительно друга, а шарнирное соединение рычага и тяги с толкателем расположено по линии, параллельной линии, проходящей через шарниры соединения рычага и тяги с траверсой, при этом привод качания выполнен в виде силового цилиндра, корпус которого связан шарнирно с траверсой, а шток — с рычагом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм сталкивания снабжен фиксаторами, установленными с возможностью взаимодействия с рычагом толкателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 537738, кл. В 23 D 33/00, 1972.

2. Патент США № 3298264, кл. 83 — 135, 1967 (прототип).

998019

Составитель Л. Лялинова

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Заказ 1020/20 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4