Устройство для выравнивания торцов листов

Устройство для выравнивания торцов листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИС АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >998033

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свил-sv (S1) М. Кп.з (22) Заявлено 17.08,81 (21) Х349893/25-27

1 с присоединением заявки ¹В 23 К 7./02 .В 23 К 37/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет($3) УДК 621.32

i(088. 8) Опубликовано 230233, Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 230283

В.И. Замула, A.Ï. Малышев, H. В. Кузьмина С. ф,+рддльев

4Мч

Ц ""Ифд@у r ...

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 1ИРАВНИВАНИЯ ТОРЦОВ ЛИСТОВ

Изобретение относится к области тепловой резки листового проката машинным способом и может быть использовано в различных отраслях промышлен- 5 ности.

Известное устройство для выравнивания торцов листов, йреимущественно: для установки тепловой резки, содержащее основание с подвижной опорной рамой под лист и двумя каркасами, на каждом иэ которых смонтированы подвижные в поперечном относительно опорной рамы направлении каретки с поворотными вокруг оси, перпендикулярной основанию, опорными площадками с закрепленными на них захватами для торца листа и закрепленные на каркасах упоры для листа (1).

Недостатком известного устройства является возможность повреждения поверхности листов при их выравннвании на опорной раме, что снижает качество резки листов.

Целью изобретения является повыше ние качества раскроя путем предохранения листов от повреждений при их выравнивании.

Цель достигается тем, что устройство для выравнивания торцов листов, преимущественно для установок -тепловой резки, содержащее основание с подвижной опорной рамой под лист и двумя. каркасами, на каждом из которых смонтированы подвижные- в поперечном отйосительно Опорной рамы направлении каретки с поворотными вокруг оси,,перперпендикулярной основанию, опорными площадками с закрепленными на них захватами для торца листа и закрепленные на каркасах упоры для листа, снабжено смонтированной на каждом каркасе копирной направляющей для поперечного относительно рамы перемещения захвата, щупом, закреплснным на стороне каждой площадки, обращенной к основанию, и взаимодействующим с соответствующей копирной направляющей копиром, смон" тированйым на каждой каретке, и двуплечим рычагом, смонтированным на каждом каркасе с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной опорной раме, и взаимодействующим с соответствующим копиром каретки, а упоры для листа смонтированы на уйомянутых рычагах, при этом устройство снабжено тележкой, смонтированной на основании с возможностью перемещения вдоль него, и один из каркасов смонтирован на тележке, а площадки, на которых закреп" лены захваты для торца листа, выпол998033 иены с клинообразным выступом для подъема и подтягивания листа к упорам.

На фиг. 1 схематически показано выравнивающее устройство, вид в план на фиг. 2 - подвижный узел захвата, вид сбоку (.лист зажат захватом перед началом выравнивания), сечение A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — то же,в исходном положении после выравнивания листа, сечение,A-А на фиг. 1; на фиг 4 — tO часть подвижной каретки с гидроцилиндром привода узла захвата листа. устройство для выравнивания торцов листов содержит основание 1 с подвижной опорной рамой 2 под лист и 15 двумя каркасами 3 и 4, на каждом иэ которых смонтированы подвижные в поперечном относительно опорной рамы 2 направлении каретки 5 с поворотными опорными площадками 6. Опорные площадки б установлены в подшипниках 7 с возможностью поворота. На каждой площадке 6 смонтирован захват 8 с кулачком 9, установленный на валу в подшипниках 10. На конце щупа .11, ко- 25 торый закреплен на поворотной площадке 6, имеется ролик 12, взаимодействующий с копирной направляющей 13 каркаса 3. Каретка 5 смонтирована в направляющих 14 и перемещается при помощи гидроцилиндра 15, рычагов 16 и кулисного механизма 17. Захват 8 приводится в действие с помощью силового цилиндра 18, закрепленного на поворотной опорной площадке б. На каждом каркасе 3 и 4 установлен двуплечий рычаг 19 на оси 20, на котором посредством направляющих 21 и пружин

22 смонтирован упор 23. На рычаге 19 закреплен ролик 24, который обкатывается по копиру 25, установленному 40 на каретке 5. Площадка б выполнена с клинообразным выступом 26 для подъема и подтягивания листа к упорам 23.

Устройство снабжено тележкой 27, смонтированной на основании 1 в нап- 45 равляющих 28 посредством катков 29, а каркас 3 размещен на этой тележке.

Обрабатываемый лист обозначен позицией 30.

Устройство работает следующим образом.

Перед укладкой листа 30 на раскроечную опорную раму 2 каретки 5 обоих захватов 8 находятся в левом крайнем положении, захват 8. поднят в верхнее крайнее положение, выступ 26, являясь частью поворотнбй опорной площадки б, также находится за пределами раскроечной рамы 2. Ролик 24 находится на нижнем уровне копира 25, а упор 23 60 рычагом 19 устанавливается в верхнее крайнее положение, и между раскроечной опорной рамой 2 и упором 23 обеспечивается зазор, необходимый для движения каркаса 3 с захватом 8 вдоль65 раскроечной опорной рамы 2 и движения сменных раскроечных рам. При помощи перегружателя лист 30 подводится к устройству таким образом, чтобы один край со стороны ориентируемой кромки листа 3.0 находился над выступом 26 неподвижного каркаса 4, а затем подводится подвижный каркас 3 с захватом 8 таким образом, чтобы выступ 26 его оказался против второго края кромки листа 30 подлежащей выравниванию.

После этого включением гидроцилиндра 15 при помощи рычагов 16 каретка 5 выдвигается в крайнее правое положение. При движении каретки 5 вправо ролик 12 щупа 11 обкатывается по копирной направляющей 13, поднимая поворотную опорную площадку б в верхнее положение, что позволяет избежать удара выступом 26 о край раскроечной рамы 2 и компенсировать разницу высот раскроечных рам, и при сходе ролика на нижний уровень копирной направляющей 13 справа выступ 26 ляжет своей нижней поверхностью на раскроечную раму 2.

При движении каретки 5 вправо ролик 24 находит на копир 25,.рычаг

19 поворачивается, и упор 23 устанавливается на раскроечную раму 2. Если раскроечная рама несколько выше минимальной .высоты, то упор 23 по направляющим 21 продвигается вверх, а его прижатие к раскроечной раме 2 осуществляется пружинами 22.

После этого перегружателем лист

30 подводится к упорам 23 и опускается на выступы 26 поворотных площадок б, лист 30 освобождается от грузозахватной траверсы перегружателя в положение, при котором продольная кромка листа 0, подлежащая ориентированию по упорам 23, оказывается лежащей на выступах 26 опорных площадок б, а противоположная — на рабочей плоскости раскроечной рамы, т.е. лист 30 оказывается лежащим под некоторым углом относительно рабочей плоскости раскроечной рамы 2, не касаясь ее всей своей нижней поверхностью.

Включением силового цилиндра 18 захват 8 опускается в положение, показанное на фиг, 2, и .край листа оказывается зажатым между выступами 26 и эксцентриками захватов 8.

Включается цилиндр 15, и каретка 5 начинает движение влево, подтягивая лист 30 к упорам 23. Как только ориентируемая кромка листа упрется в оба упора 23, автоматически, например от . конечных выключателей, прекращается подача рабочей жидкости в гидроцилиндр

15, включаются силовые цилиндры 18 на разжатие, поднимая захваты в крайнее верхнее положение. По достижению захватами 8 крайнего верхнего положе99ВО33 ння включаются гидроцилиндры 15 на продолжение перемещения каретки 5 в крайнее левое положение. При этом выступ 2б выходит из-под листа, который упирается в упоры 23 и опускается на раскроечную раму 2, сохраняя ориен-з тированное положение.

K концу хода каретки 5 в крайнее левое положение ролик .24 сходит в нижнее положение по копиру 25, и пру- о жиной 31 упоры 23 поднимаются в крайнее верхнее положение, выходя из .соприкосновения с раскроечной опорной рамой 2. Раскроечная опорная рама 2 с выравненным листом выводится от 35 выравнивающего устройства, которое готово к следующему, циклу ориентирования.

Устройство выравнивания торцовлистов позволит исключить ручной труд на операции, которая s известном устройстве на линиях тепловой резки листа осуществляется вручную при помощи ломиков, является трудоемкой, сопряжена с возможностью травмированиярабочих, так как работа производится на раскроечных рамах, рабочая плоскость которых составлена из вертикальных ребер, установленных со значительным шагом, и повысит качество резки ЗО листов эа счет устранения повреждения их поверхностей при выравнивании. с

Формула изобретения устройство- для выравнивания торцов листов, -преимущественно для установок тепловой резки,.содержащее основание с подвижной опорной рамкой под лист и двумя каркасами, на. каждом из которых смонтированы подвижные в поперечном относительно. опорной рамы направлении каретки с поворотными вокруг оси, перпендикулярной основанию, опорными площадками с закрепленными на них захватами для торца листа и закрепленные на каркасах упоры для листа, о т л и ч а ю,ш е е с я тем, что, с целью повышения качества раскроя путем предохранения лйстов от повреждений при их выравнивании, устройство снабжено смонтированной на каждом каркасе копиркой направляющей для поперечного относительно рамы перемещения захвата. щупом, закрепленным на стороне каждой площадки, обращенной к основанию, и взаимодействующим с соответствующей копирной направляющей копиром, смонтированным на каждой каретке, и двуплечим рычагом, смонтированным на каждом каркасе с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной опорной раме, и взаимодействующим с соответствующим копиром каретки, а упоры для листа смонтированы на упомянутых рычагах; при этом устройство снабжено тележкой; смонтированной на основании с возможностью перемещения вдоль него, и один из каркасов смонтирован на тележке, а площадки, на которых закреплены захваты для торца листа, выполнены с клинообразным выступом для подъема и подтягивания листа к упорам.

Источники информации, принятые вр внимание -при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 127342, кл. В 23 К 11/02, 1960 (прото тип ) .