Способ диффузионной сварки

Способ диффузионной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сьид-sy

)54) М. Ктт.з (22) Заявлено 08.04. Bl (24) 3291353/25-27.

В 23 К 20/14 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СС.С Р но делам изобретений н открытий

Опубликовано г 30233. Бюллетень ¹ 7

t53) УДКбг1.791.бб (088.8) Дата опубликования описания 230283

": «ъ„

6,:--, О.Н.Крюков и В.И.Беля в

Ъ»

Московский технологически@ институт мясной и молочной промышленности-. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано. для сварки однородных и разнородных материалов в различных областях машиностроения.

Известен способ диффузионной свар" ки, при котором свариваемые материалы нагревают до температуры ниже температур расплавления при постоянной или циклически изменяющейся нагрузке (1).

Недостатком способа является необходимость применения больших сварочных давлений, необходимых для деформации микронеровностей и формирования физического контакта поверхностей свариваемых деталей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ диффузионной сварки, при котором s процессе сварки одновременно со сдавливанием в свариваемые .детали вводят механические колебания (2). 25

Однако эффект воздействия колебаний (знакопеременных нагрузок с час тотой свыше 20 кГц) на соединяемые детали на разных стадиях нагрева и сварки (стадии механического и физик З0 ческого контактов) неоднороден. Особенно слабое влияние на интенсификацию процесса сварки колебания оказывают в стадии механического контакта деталей, когда осуществляется деформа" ция.и смятие микронеровностей поверхностей.И лишь при .достижении физического контакта между ними эффект воздействия ультразвуковых колебаний значителен.

Целью изобретения является интенсификация процесса сварки, снижение сварочного давления и повышение качества сварки. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу диффузионной сварки, при котором в процессе сварки одновременно со сдавливанием в свариваемые детали вводят механические колебания, частоту и амплитуду механических колебаний изменяют;

На фиг. 1 показана схема осуществления способа с введением механических колебаний, изменяющихся по амплитуде и частоте, при постоянном сварочном давлении; на фиг. 2 - то же, с введением механических колебаний с циклически изменяющейся частотой и амплитудой.

998058

Формула изобретения

Составитель В.Петросян

Техред Л. Пекарь Корректор A.Ãðèöåíêî

Редактор В. Данко

Заказ 1022/22 . Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35., Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Способ осуществляют следующим образом..

Подготовленные к сварке детали устанавливают в сварочную вакуумируемую камеру, сдавливают с постоянным усилием и нагревают до температуры сварки.

Б процессе нагрева до температуры ,сварки и в процессе изотермической выдержки в свариваемые детали- вво:дят механические. колебания с изменяю- 10 щейся амплитудой и частотой (фиг.l) или с циклически изменяющимися частотой и амплитудой .(фиг. 2).

После сварки сваренные детали охлаждают и извлекают из камеры. 15

Благодаря воздействию механичес" ких колебаний с изменяющей частотой и аплитудой создаются благоприятные условия деформации микровыступов и образования: физического контакта на различных стадиях процесса сварки, что приводит к интенсификации процесса соединения, снижению сварочного давления и повышению качества.

Пример. Сваривали цилиндрические детали диаметром 20 мм, изготовленные иэ титана и меди. Детали устанавливали,в сварочную камеру установки диффузионной сварки и после ее вакуумирования сдавливали посто" янным усилием Р =0,4 кГс/мм и нагЕ ревали до Т =920 С.

В процессе нагрева до укаэанной температуры в детали вводили механические колебания с частотой, увеличивающейся от 1 до 10 Гц, а затем частоту увеличивали до 6 " 10 Гц. Вре-. мя нагрева 12 мин, а сварки - 15 мин.

Сварку указанных деталей производили также с циклически изменяющейся частотой и амплитудой при тех же основных параметрах по следующему режиму: количество циклов 9, длительность цикла изменения частоты 3 мин, диапазон изменения частот в одном цикле 10 - 6 ° 10 Гц.

Использование изобретения по сравнению с известными способами позволит интенсифицировать процесс диффузионной сварки, снизить величину сварочного давления, увеличить производительность и повысить качество сварки.

Способ диффузионной сварки, при котором в процессе сварки одновременно со сдавливанием в свариваемые детали вводят механические колебания, о т л и ч а ю W и и с я reM что, с целью интенсификации процесса сварки, снижения сварочного-давления и повышения качества сварки, частоту и cLMn» литуду механических колебаний изменяют, Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

1. Каракозов Э,С. Соединение металлов в твердой фазе. М., Металлургия, 1976, с. 214-221.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 156403, кл, В 23 03 61 (прототип).