Устройство для притирки посадочных поверхностей

Устройство для притирки посадочных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп998101

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 903085 (И) М.Ки.з (22) Заявлено 05. 01. 82 (21) 3376830/25-08 с присоединением заявки МВ 24 В 15/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет -

Опубликовано 23.02,83, Бюллетень М 7 таз) УДК 621.923.5 (088. 8) Дата опубликования описания 2Ь02.83

1 е,»,";.,», e r;

1д .. . Г :, -", f (72) Авторы . изобретения

A.A.Ïîëÿêoâ и A.A.Артемкин . ° ° ° >

° .Ъ -»

» с

»»к

Уральский ордена Трудового Красного Знамен политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПОСАДОЧНЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке и.может быть использовано для притирки посадочных поверхностей.

По основному авт.св. Р 903085 известно устройство для притирки изделий, содержащее механизм воэвратновращательного движения, выполненный в виде установленных на приводном валу кулачка с замкнутым глухим ручьем и кулисы, связанных между собой регулируемыми толкателями с роликами на концах, расположенными в пазах кулачка и кулисы (1).

Однако известное устройство обеспечивает только возвратно-вращательное движение притира в пределах угла, равного двум заданным амплитудам его поворота.

Целью изобретения является улучшение качества прйтираеьых поверхнос-.тей.

Эта цель достигается тем, что в устройстве толкатели расположены в пазах зубчатого. колеса, размещенного в корпусе с воэможностью вращения и связанного через закрепленные на корпусе сателлиты с зубчатым колесом приводного вала.

В отличие от известных данное устройство позволяет сообщить притиру наряду с возвратно-поступательным движением вращательное движение по.средством зубчатого механизма.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид, в разрезе, на фиг.2 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

В-В на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг. 1," на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 4, на фиг. 6 — толк атель, общий вид.

Устройство состоит иэ корпуса 1, крышек 2 и 3, зубчатого колеса 4,свя" занного с корпусом 1 посредством подшипников 5,. а с приводным .валом 6 через сателлиты 7 и центральное зубчатое колесо 8, выполненное как одно целое с кулачком 9. Сателлиты 7 установлены на оси 10, жестко закрепленной на крышке 2, с возможностью их вращения относительно осн 10. Кулачок 9 жестко связан с приводным валом 11, установленным в подшипниках крышки 2 и зубчатого колеса 4. Верхний конец вала 6 имеет конический хвостовик, с помощью которого соединяется со шпинделем станка 12, а на его нижнем конце установлена на подшипнике кулиса 13, жестко связанная с притиром 14.

998101

Толкатели 15 и 16 являются едиными узлами и представляют собой стойку

17 с установленным на ней рычагом 18, которые связаны между собой с помощью винтового соединения 19.

На концах рычага 18 и стойки 17 установлены ролики 20 и 21, причем ролик 21 рычага 18 входит в паз кулачка 9. Стойка 17 одного иэ толкателей взаимодействует двумя боковыми сторонами с пазом 22, стойка другого толкателя - с пазом 23 зубчатого колеса 4.

От перемещения в осевом направлении к притиру 14 толкатели 15 и 16 фиксируются выступами 24 на стойках 17 °

Устройство работает следующим образом.

Вращение от шпинделя станка (дрели) передается на вал 11 и связанное 20 с ним зубчатое колесо 8 и.кулачок 9, по пазу которого катятся ролики 21 толкателей 15 и 16, благодаря чему толкатели совершают возвратно-поступательные движения в радиальном нап- 25 равлении по пазам 22 и 23 зубчатого колеса 4. Одновременно с этим движением толкатели получают вращательное движение за счет вращения зубчатого колеса 4, в пазах 22 и 23 которого ЗО они расположены. Вращение зубчатого колеса 4 осуществляется от зубчатого колеса 8 через сателлиты 7. Вращательное движение от зубчатого колеса

4 и возвратно-вращательные движения от толкателей 15 и 16 суммируются, накладываются друг на друга и пере-, даются притйру. В результате этого притир совершает сложное колебательное движение с изменением положения в радиальном направлении.

Регулирование амплитуд качания инструмента обеспечивается изменением длины толкателей 15 н 16 посредством винтового соединения 19 через через окно 25 корпуса 1, Предложенное устройство в отличие от известных имеет более высокие технико-экономические показатели за счет улучшения качества обработки притирочных поверхностей, увеличения производительности обработки.

Формула изобретения

Устройство для притирки посадочных поверхностей по авт.св. 9 903085 „ отли чающее ся тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабжено установленным в корпусе с возможностью вращения зубчатым колесом, связанным при помощи введенных в устройство и закрепленных на корпусе сателлитов с центральным зубчатым колесом приводного вала, при этом толкатели расположены в пазах, выполненных в зубчатом колесе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 903085, кл. В 24 В 15/08, 1979.

998101

Составитель A.Печкова

Редактор И.Николайчук Техред у..Òåïåð Корректор И. Ватрушкина

Закаэ 1023/74 Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4