Устройство для изготовления тарелок ректификационных аппаратов

Устройство для изготовления тарелок ректификационных аппаратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.07.81 (21) 3310575/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл

В 25 В 27/24

В 01 D 3/32

Геауддрстееннмй кемнтет

Опубликовано 23.02.83. Бюллетень № 7 (53) УДК 661.981. .64.06 (088.8) пе делам нзееретеннй н етнрмтий

Дата опубликования описания 28.02.83

Г. М. Вилков, 3 M Вишневский и Ю. А. Ш ряевкл ":

1 .-, 1 в (Дзержинский ордена Трудового Красного Зн мениЕ1:. :, :. :-завод химического ймашиностроення (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАРЕЛОК

РЕКТИФИКАЦИОННЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к химическому машиностроению, например к изготовлению колонных массообменных аппаратов.

Известно устройство для изготовления тарелок ректификационных аппаратов, включающее станину с ведущими валами-шестернями и ведомыми валами, с установленными на ней стойками, несущими траверсу с подвижной кареткой и привод вращения 11).

Недостатком известного устройства является низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности путем одновременного и непрерывного проведения операций отгибки ножек клапанов и профилирования уступа полотна тарелки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления тарелок ректификационных аппаратов, включающее ста% нину с ведущими валами-шестернями и ведомыми валами, с установленными на ней стойками, несущими траверсу с подвижной кареткой и привод вращения, снабжено роликами захвата полотна тарелки, закрепленными на средних и крайних ведомых ва2 лах и ведущих валах-шестернях и расположенными на расстоянии друг от друга, равном рабочей ширине полотна тарелки, и роликами, профилирующими уступ полотна тарелки, и отгибающими ножки клапанов, установленными на средних ведущем валу-шестерне и ведомом валу, при этом ролики, отгибающие ножки клапанов, установлены на ведомом валу на расстоянии, равном расстоянию между рядами клаО панов.

Устройство снабжено опорной планкой, закрепленной между средними ведущим валом-шестерней и ведомым валом, а также коническими роликами, установленными между средним и крайним ведомыми ва15 лами.

Целесообразно, чтобь| устройство было снабжено направляющими, примыкающими к станине, и ограничителями, фиксирующими ножки клапанов, и плитами, жестко закрепленными в одной плоскости с опорной

20 планкои по обе стороны.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3; на л

998107

4 закреплены ролики 18 захвата полотна тарелки на расстоянии друг от друга, равно рабочей ширине тарелки, на среднем ведущем валу-шестерне на том же расстоянии закреплены ролики 18 захвата полотна тарелки 19 и ролик 20, профилирующий уступ полотна тарелки. Между средним ведущим валом-шестерней 17 и средним ведомым валом 9 к крышке 16 закреплена опорная планка 21 и две плиты 22. В полотне тарелки 19 установлены клапаны 23.

Устройство работает следующим образом.

Полотно тарелки 19 с предварительно собраными клапанами 23 устанавливается на направляющие 7 таким образом, что боковые ножки крайнего полотна, которое движется в направлении стрелки б (фиг. 3 и 8) до захвата его роликами 11, вращающимися в направлении, указанном стрелкой а (фиг. 3) и роликами 18.

При прохождении полотна тарелки между роликами 12 и 20 происходит профилирование уступа полотна тарелки (фиг. 5), Одновременно при набегании средних ножек клапанов 23 на ролики 13 происходит подъем клапана (фиг. 8) до упора в упор35

4О

50 фиг. 5 — узел I на фиг. 2; на фиг. 6— вид Г на фиг. 2 (полотно тарелки в сборе .с клапанами); на фиг. 7 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 6; на фиг. 8 — узел II на фиг. 3.

Устройство состоит из станины 1, к которой болтами крепятся две стойки 2, между которыми находится траверса 3. На траверсе с возможностью вертикального перемещения по направляющим расположена каретка 4, на которой установлен мотор-редуктор 5. К станине 1 с двух сто- 0 рон крепятся два стола 6, на каждом из которых параллельно друг другу установлены по две направляющие 7, продолжением которых между столами служат ограничители 8. На станине 1 между столами 6 установлено три ведомых вала 9, на крайних из которых установлены последовательно шестерни 10, и на расстоянии друг от друга, равном рабочей ширине тарелки, ролики 11 захвата полотна тарелки, на среднем ведомом валу 9 последовательно 2î установлены шестерня 10 и на том же расстоянии друг от друга ролик 11 захвата полотна тарелки и ролик 12, профилирующий уступ полотна тарелки, а между ними расположены ролики 13, отгибающие ножки клапанов, на расстоянии друг от 25 друга, равном расстоянию между рядами клапанов. Между крайним и средним ведомыми валами 9 установлена ось 14, на которой закреплены конические ролики 15, подгибающие боковые ножки клапанов под углом 3 .

В разъеме каретки 4 во втулках, прижатых крышками 16, установлены ведущие валы-шестерни 17, на крайних из которых ную планку 2 в точке в, и при дальнейшем движении полотна тарелки происходит отгибка ножки клапана. При прохождении боковых ножек клапанов 23 между коническими роликами 15 происходит их подгибка под углом 3 (фиг. 7).

Для предотвращения деформации полотна тарелки при прохождении клапанов над роликами 13 предусмотрены плиты 22.

Если клапаны расположены в противоположном направлении относительно уступа полотна тарелки, подача его производится с другой стороны, при этом роликам сообщается вращение в противоположном направлении.

Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известнымн устройствами значительно повышает производительность . труда за счет увеличения скорости обработки, а также исключения дополнительной технологической операции — профилирования уступа полотна тарелки.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления тарелок ректификационных аппаратов, включающее станину с ведущими валами-шестернями и ведомыми валами, с установленными на ней стойками, несущими траверсу с подвижной кареткой и привод вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности утем одновременного и непрерывного проведения операций отгибки ножек клапанов и профилирования уступа полотна тарелки, оно снабжено роликами захвата полотна тарелки, закрепленными на средних крайних ведомых валах и ведущих валах-шестернях и расположенными на расстоянии друг от друга, равном рабочей ширине полотна тарелки, и роликами, профилирующими уступ полотна тарелки и отгибающими ножки клапанов, установленными на средних ведущем валу-шестерне и ведомом валу, при этом ролики, отгибающие ножки клапанов, установлены на ведомом валу на расстоянии, равном расстоянию между рядами клапанов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено опорной планкой, закрепленной между средними ведущим валом шестерней и ведомым валом, а также коническими роликами, установленными между средним и крайним ведомыми валами.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено плитами, жестко закрепленными в одной плоскости с опорной планкой по обе ее стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 280420, кл. В 25 В 27/24, 1968.

998107

Фиг.5

«д-д ьо5ернуто

Фиг. 7

Составитель Н. Рыбинская

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 1027/25 Тираж 1079 Подписное

ВНИИПИ Государственного . комитета СССР по делам изобретений н открытий

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4