Установка для формования железобетонных изделий

Установка для формования железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„,Я98119. Союз Советских

Социалистических

Реслублик (á1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.01 81 (21) 3231255/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 28 В 5/04

Е 04 G 21/Об

Гесуддрствннньм кюмнтет

СССРОпубликовано 23.02.83. Бюллетень № 7 (53) УДК бб6.97.035. .4.002. 51 (088. 8) лв делам нзейретеннй н нткрмтий

Дата опубликования описания 28.02.83

Ю. А. Соколов, .Ю. В; Зедайн, Б. К. Охлопко

С. И: Оршанский и С. 3. Вайнштейн (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Центральное проектно-технологическое бюро Гла (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к индустриальному изготовлению железобетонных изделий.

Известны установки для изготовления железобетонных изделий с использованием oI.раниченного числа поддонов за счет съема изделий в бортоснастке после кратковременной термообработки (1).

Недостатками известной установки являются невозможность ее использования для изготовления слоистых, например, трехслойных изделий, а также невозможность изготовления на данной установке-изделий различных типоразмеров.

Известна также установка, включающая бетоноукладчик, поддон с бортоснасткой и опорную раму- (2).

К недостаткам установки следует отнести то, что ее размещение требует больших производственных площадей, большая металлоемкость, а также продолжительность термообработки изделий, изготавливаемых на этой установке.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установка, содержащая раму с установленной на ней посредством поворотного устройства имеющей виброустройство с вакуум-формой в виде

2 бортоснастки с вакуум-щитом, смонтированный над вакуум-формой бетоноукладчик и транспортное средство (3).

Недостатками известной установки являются необходимость больших производственных площадей, а также невозможность изготовления широкой номенклатуры изделий.

Целью изобретения является повышение качества и обеспечение расширения номен о клатуры выпускаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая раму с установленной на ней посредством поворотного устройства, имеющей виброустройство вакуум-формой в виде бортоснастки с вакуум-щитом, 15 смонтированный над вакуум-формой бетоноукладчик и транспортное средство, снабжена установленным на бортоснастве дополнительным вакуум-щитом, поворотное устройство выполнено в виде закрепленных соосно на раме приводных и опорных пар рычагов с роликами на концах, а вакуум-щиты выполнены с обоймами, контактирующими с роликами, причем опорные рычаги соединены с вакуум-щитом пружинами двойного действия.

998119

При этом виброустройство выполнено в виде механизмов круговой и ударной вибрации, последний из которых имеет приспособление для регулирования амплитуды колебаний.

Кроме того, она снабжена монорельсом, ° а торцы поперечных бортов бортоснастки выполнены с направляющими, на которых с возможностью перемещения смонтирован продольный борт, имеющий ролики, контактирующие с монорельсом.

На фиг. 1 представлена установка в аксонометрии, общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2, фронтальная проекция (верхний щит в поднятом положении); на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 6 — узел II на фиг. 3; на фиг. 7 — узел блокировки продольного борта с торцовыми бортами формы; на фиг. 8— разрез В-В на фиг. 7; на фиг. 9 — узел фиксации бортоснастки на щите.

Установка включает форму, выполненную в виде вакуум-щитов 1 и 2 и бортоснастки 3, раму 4, механизмов круговой 5 и ударной 6 вибрации, поворотное устройство 7, включающее приводные 8 и 9 и опорные 10 пары рычагов, закрепленные на шарнирах 11, установленных соосно между собой на раме 4 и оснащенные роликами 12, взаимодействующими с обоймами 13, прикрепленными к вакуум-щитам 1 и 2.

Рычаги 8 и 9 поворота щитов соответственно 1 и 2 приводятся в движение гидроцилиндрами 14.

Опорные рычаги 10 снабжены блоками пружин 15 двойного действия, закрепленными на направляющих штоках 16, взаимодействующими с щитами 1 и 2. Пружины 15 снабжены механизмом 17 регулировки их несущей способности (жесткости). Один из продольных бортов 18 оснастки 3 снабжен роликами !9, взаимодействующими с монорельсом 20, закрепленном на опоре 21 и перемещающимся в вертикальном направлении гидроцилиндрами 22..

Для обеспечения заданных размеров изделия продольный борт 18 выполнен с возможностью перемещения вдоль направляющих 23,закрепленных на торцовых бортах 24 и снабжен упорными винтами 25. Установка снабжена устройством круговой вибрации 5, выполненным сблокированными между собой дебалансами 26, устройством ударной вибрации 6, содержащим эксцентрики 27, закрепленные на раме установки и взаимодействующие с цилиндрическими роликами 28, смонтированными на форме, а также клиновой механизм 29 для регулирования амплитуды вибрации с опорной площадкой 30, выполненной с возможностью вертикального перемещения при перемещении клинового механизма.

Для фиксации бортоснастки на вакуумщите 1 имеется приспособление 31, для укладки бетонной смеси используется бетоноукладчик 32.

Установка работает следующим образом.

С помощью приспособления 31 бортоснастка фиксируется на вакуум-щите 1 и закрепляется гидрозамками (не показаны), после чего укладывается арматура и затем бетоноукладчик 32- укладывает в подготовленную форму бетонную смесь.

1р Одновременно с этим включают устройство круговой вибрации 5, после чего с помощью приводных рычагов 8 и 9 форму с изделием поднимают на угол до 45 накрывают щитом 2, который затем фиксируют с щитом 1, после чего с целью получения начальной прочности изделие в герметичном пакете подвергают, ускоренной гидратации или обезвоживанию, с одновременной обработкой ударной вибрацией с помощью виброустройства 6 за счет взаимодействия цилиндрических роликов 28 закрепленных на форме с эксцентриками 27, смонтированными на раме 4.

По окончании процесса уплотнения бетона включаются гидроцилиндры и приводные рычаги 8 и 9 устанавливают пакет вертикально. Подъемный монорельс 20 подводится под опорные ролики 19 борта 18, снимается блокировка щитов 1 и 2 и после их отвода монорельс 20 поднимает изделие в бортоснастке 3 на уровень монорельсов подвесного конвейера линии транспортировки изделий. После этого шаговые механизмы линии перемещают изделие в бортоснастке 3, на очередной технологический пост линии.

После извлечения изделия в бортоснастç5 ке щиты 1 и 2 находятся в поднятом положении, что создает удобство для их мойки и отведения воды в общий лоток .

После мойки щит опускается поворотным устройством.7 в исходное положение и на него укладывают очередной блок бортоснастки и цикл повторяется и т.д.

С помощью предлагаемой установки возможно изготовление изделий с применением различных методов интенсификации твердения бетона для набора им первоначальной прочности, например, применение химических добавок, вакуумирования и т.д.

Подвижность продольного борта обеспечивает точность заданных размеров изделия, сформированного с избытком бетонной смеси, за счет перемещения борта после виброобработки изделия до заданного положения с последующей блокировкой-его с торцовыми бортами вращением направляющих.

Сблокированные парные дебалансы устройства круговой вибрации при зависимом совместном вращении создают максимальные колебания в поперечном направлении и нулевые колебания в продольном при положении дебалансов, изображенном на фиг. 1, так как векторы сил взаимно уравновешива998119 ются, что необходимо для обеспечения надежности (прочности) установки.

Применение различных типов вибрации как в горизонтальном так и в вертикальном положениях изделия. делает установку универсальной, позволяющей изготавливать с ее помощью как однослойные, так и трехслойные изделия с различными видами утеплителя и различных типоразмеров за счет применения раздвижной бортоснастки.

Кроме того, предлагаемая установка дает возможность на одном посту (т.е. на ограниченной площади) производить несколько операций, а именно формование изделия, виброобработку с интенсификацией твердения бетона для набора изделием прочности, достаточной для транспортировки изделия в вертикальном положении в одной бортоснастке, что снижает расход металла на 50—

75О/р по сравнению с обычными линиями и повышает производительность квадратного метра производственных площадей.

Включение в установку виброустройств круговой и ударной вибрации, реализирующих укладку бетона путем использования круговой высокочастотной вибрации и ударной вибрации с одновременным применением способа интенсификации твердения бетона гарантирует качество изготавливаемых изделий.

С помощью предлагаемой установки возможно изготовление изделий с применением различных методов интенсификации твердения бетона для набора изделием первона- 36 чальной прочности, например, применение химических добавок, вакуумирования и т.д.

Формула изобретения

1. Установка для формования железобетонных изделий, содержащая раму с установленной на ней посредством поворотного устройства имеющей виброустройство вакуум-формой в виде бортоснастки с вакуумщитом, смонтированный над вакуум-формой бетоноукладчик и транспортное средство, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и обеспечения расширения номенклатуры выпускаемых изделий, она снабжена установленным на бортоснастке дополнительным вакуум-щитом, поворотное устройство выполнено в виде закрепленных соосно на раме приводных и опорных рычагов с роликами на концах, а вакуум-.щиты выполнены с обоймами, контактирующими с роликами, причем опорные рычаги соединены с вакуум-щитом пружинами двойного действия.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что виброустройство выполнено в виде механизмов круговой и ударной вибрации, последний из которых имеет приспособление для регулирования амплитуды колебаний.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем что она снабжена монорельсом, а торцы поперечных бортов бортоснастки выполнены с направляющими, на которых с возможностью перемещения смонтирован продольный борт, имеющий ролики, контактирующие с монорельсом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

i. Авторское свидетельство СССР № 417290, кл. В 28 В 5/04, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 642175, кл. В 28 В 5/04, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2946152/29-33, 04.06.80.

998119

Составитель Т. Невзорова

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 1030/25 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4