Устройство для перемещения и поштучной выдачи деталей

Устройство для перемещения и поштучной выдачи деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (j998337

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. с вид-ву —(53)NL. Кл . (22)Закалено 26.10.81 (21) 3348558/25-27 е с присоединением заявки М

В 30 В 15/30

В 23 О. 7/00

1вауяарстааевй кеиятет

CCCP ав ааааа кзааретеккй я вткрыткй (23) Приоритет

Опубликовано . 23.0283 Бюллетень М 7 (53) УДК 621 974 .Об7:621.867. .42 (0888) Дата опубликования описания

И. И. Бартенев, Г. Н. Анисимов, А. Х. Бутин, В. н Н. Н. Вялов (72) Авторы изобретения

Воронежское производственное объединение по вып кузнечно-прессового оборудования им. M. И. Калин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ПОШТУЧНОЙ

ВЫДАЧИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к .обработке метал лов давлением и может быть использовано для автоматизации и механизации подачи плоских деталей типа полос к обрабатывающим машинам, в частности, прессам, в маши: ностроительных отраслях промышленности.

Известно устройство для перемещения и поштучной выдачи деталей, содержащее станину, в которой горизонтально установлены два винтовых шнека с приводом для их вращения (1).

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает поштучную выдачу плоских деталей .типа полос.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффек. ту является устройство для перемещения н поштучной выдачи деталей, содержащее,стаяьну, на которой наклонно установлены шнек с приводом егЬ вращения и отсекатель, расположенный у верхнего конца шнека (2).

Недостатком этого устройства является невозможность перемещения плоских деталей типа полос.

Целью изобретения является обеспечение возможности перемещения и повышение надем.

5 ности поштучного отделения плоских деталей типа полос.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для перемещения и поштучной вы10 дачи деталей, содержащее станину, на которой наклонно установлены шнек, с приводом его вращения и отсе1сатель,. расположенный у верхнего конца шнека,. снабжено дополнительным шнеком, расположенным .параллель1 но имеющемуся и на одном уровне с ним и связанным с приводом с возможностью вращения в противоположном направлении, шнеки выполнены с уменьшающимися в направлении отсекателя диаметром и шагом..

Причем отсекатель выполнен в виде, по меньшей мере, двух подпружиненных в неправ ленин нижнего конца шнека стержней, связанных между собой поперечиной.

99813

На фиг. 1 показан обший вид устройства, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.

Устройство содержит станину 1, в которой с наклоном к горизонтальной плоскости смонтированы шнеки 2 и 3. На конце шнека 2 установлено зубчатое колесо 4, кинематически связанное с зубчатым колесом 5 шнека 3, и шкив 6, соединенный ремнями 7 с шкивом 8 электродвигателя 9. У верхнего конца шнеков 2 и 3 установлен отсекатель, выполненный в виде стержней 10, подпружиненных в направлении нижнего конца шнеков пружиной 11 и связанных между собой поперечиной 12, закрепленной в кронштейнах 13.

Шнеки 2 и 3 выполнены с уменьшающимся в направлении отсекателя диаметром и шагом.

Устройство оснащено рычагом 14. Работа устройства осуществляется следующим образом.

От электродвигателя 9 вращение через шкив 8 и ремни 7 передается на шкив 6 и колесо 4 шнека 2. С. колеса 4 через колесо 5 вращение передается шнеку 3. На вращающееся в разные стороны шнеки 2 и 3 укладываются детали 15, с помощью грузоподъемного механизма (не показан) . Дета:ли 15, попадая в промежутки между виткаЗО ми шнеков, перемещаются на выход к отсекателю. Пройдя отсекатель, детали попадают на рольганг и по нему перемещаются в рабочую зону пресса.

В результате того, что шаг между ребордами шнеков и высота реборд уменьшаются в сторону перемещения деталей 15, в последнем промежутке между ребордами. укладывается только одна деталь 15, а остальные скатываются назад в силу того, по шнеки установлены наклонно.

7 4

В случае, когда на детали 15 в последнем промежутке между ребордами окажется другая деталь 15, то она будет задержана стержнями 10 и сдвинется вниз. В зависимости от толщины детали отсекатель можно регулировать по высоте.

Предлагаемое устройство позволяет перемещать и обеспечивает надежное поштучное отделение плоских деталей типа полос.

Формула изобретения

1. Устройство для перемещения и поштучной выдачи деталей, содержащее станину, на которой наклонно установлены шнек с приво-. дом его вращения и отсекатель, расположенный у верхнего конца шнека, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности перемещения и повышения надежности поштучного отделения плоских деталей, типа полос, устройство снабжено дополнительным шнеком, расположенным параллельно имеющемуся и на одном уровне с ним связанным с приводом с возможностью вращения в противоположном направлении, шнеки выполнены с уменьшающимися в направлении отсекателя диаметров и шагом.

2. Устройство по и. 1, о "т л и ч а ю щ е е с я тем, что, отсекатель выполнен в виде, по меньшей мере, двух подпружиФ ненных в направлении нижнего конца шнека стержней, связанных между собой поперечиной.

Источники . информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Емельянов M. Ф. Механизация штамповочных работ. М. Машгиз, 1959, с. 63, фиг. 49.

2. Авторское свидетельство СССР, Я 831225, кл. В 07 С S/04, 25.04.79 (прототип).