Устройство для крепления направляющей

Устройство для крепления направляющей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.03.81 (21) 3260067/29-11 (51) М. Кл.>

В 66 В 7/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гесударстееккмй кемнтет

СССР

Опубликовано 23.02.83. бюллетень № 7 (53) УДК 621.876 (088.8) по делам нзокретенкй н еткрмтнй

Дата опубликования описания 28.02.83

1 и (72) Авторы изобретения

*.„е. еа

В. Н. Авдеев, В. И. Мамакии и Н. С. Аким If) ц,;;-... (!

Ьк

Б,1. -:.е,.

Го сударственныи проектно-конструкторскии инстнъ)ц ехФФдпт@л монтажа промышленного оборудования «ГипротехмонтаЪтъ (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НАПРАВЛЯЮЩЕЛ

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, в частности к лифтостроению, и может быть использовано в устройствах для крепления направляюших, преимущественно противовеса в лифтовых шахтах.

Известно устройство для крепления на- правляющей, содержащее опорный элемент, смонтированный на стенке шахты и соединенный с ним при помощи крепежного элемента захват, выполненный в виде пластины с отогнутой частью, на которой имеется вырез (1).

Однако в этом устройстве в самом захвате необходимо делать трехступенчатый вырез и отогнуть край с таким расчетом, чтобы образовался необходимый угол между вырезанными гранями и плоскостью основания захвата, причем прижатие направляющей осуществляется лишь только одной парой граней, вторая пара граней в прижатии направляющей не участвует, а служит только для заводки захвата в основание направляюшей. Данное устройство неудобно также в установке и креплении направляющей, так как требует достаточной точности при совмещении основания и

2 захвата. Установка захвата выше его проектного положения приводит к образованию зазоров в болтовых соединениях между опорой и основанием захвата, что создает недостаточно надежное соединение или деформацию самого захвата и вызывает увеличение регулировочного допуска между головками направляющих. Установка захвата ниже его проектного положения приводит к ненадежному закреплению его не только в болтовом соединении, но и к недостаточному захвату основания направляющей

его гранями.

Целью изобретения является повышение надежности и упрошение процесса монтажа.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для крепления направляюшей, преимущественно противовеса лифта, отогнутая часть расположена по винтовой поверхности, причем выступ части пластины, контактирующей с рабочей полкой направляющей, расположен параллельно этой полке, а выступ, контактирующий с полкой основания направляющей — под углом к основанию.

На фиг. 1 — изображено устройство для крепления направляющей противовееа, 998280

3 общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство состоит из опорного элемента 1, выполненного в виде уголка и укрепленного к закладному элементу 2, например, сваркой, и захвата 3, соединенного с опорным элементом 1 крепежным соединением 4.

Для заведения захвата 3 направляющую 5 и ее фиксации, захват выполнен в виде пластины с отогнутой частью, повернутой винтообразно, причем одна из частей имеет одноступенчатый несимметричный вырез, образующий выступы 6 и 7, а другая часть имеет отверстие под крепежное соединение 4, расположенное со стороны грани, выполненной под углом к основанию направляющей и служащее для установки захвата с помощью крепежного соединения на опорном элементе. Отверстие и одноступенчатый вырез выполнены в части, перпендикулярно развернутой плоскости захвата. Одноступенчатый вырез с выступами 6 и 7 позволяет охватывать полку основания уголка направляющей 5 с двух сторон, причем выступ 7, входящий в соединение с рабочей полкой направляющей, выполнен параллельно этой полке, а выступ 6, входящий в сопряжение с полкой основания направляющей, выполнен под углом к основанию. Такое конструктивное выполнение захвата 3 позволяет заводить его в направ,ляющую 5 и фиксировать направляющую в захвате 3 с поворотом его вокруг оси.

Для фиксации направляющей в захвате, а также для выполнения регулировочных операций во время монтажа направляющих, в опорном элементе 1 и в захвате 3, со стороны выступа 6, выполненного под углом к основанию направляющей, предусмотрены овальные отверстия, расположенные во взаимно перпендикулярных плоскостях, сквозь которые пропущено крепежное соеди нен не 4.

Монтаж устройства выполняется следующим образом.

После крепления опорного элемента 1 к закладной детали 2 и установки направляющей противовеса 5 в вертикальное положение заводят захват 3 выступом 6, выполненным под углом к основанию, в полку основания направляющей, и поворачивают захват 3 в горизонтальной плоскости так, 4 чтобы в зацепление вошел второй выступ 7, выполненный параллельно рабочей полке направляющей. Опускают захват 3 вдоль направляющей 5 до соприкосновения края плоской части с полкой опорного элемента 1 и до совмещения отверстий в опорном элементе и захвате. В отверстия опорного элемента 1 и захвата 3 вставляют крепежный элемент 4 и навинчивают гайку, добиваясь тем самым совмещения опорной плоской части захвата с плоскостью опорного эл е ме нта 1.

В процессе завинчивания гайки, одновременно с совмещением опорных плоскостей захвата и опорного элемента, происходит поворот отогнутой части с вырезом, в результате чего выступ 7 поджимает направляющую к выступу 6, выполненному под углом к основанию направляющей, тем самым фиксируя направляющую 5 в захвате 3.

Предлагаемое устройство для крепления направляющей противовеса лифта позволяет повысить .производительность труда при выполнении монтажа направляющих и снизить трудозатраты на изготовление крепежных элементов.

2S

Формула изобретения

Устройство для крепления направляющей, преимущественно противовеса лифта, соЗО держащее опорный элемент, смонтированный на стенке шахты и соединенный с ним при помощи крепежного элемента захват, выполненный в виде пластины с отогнутой частью, на которой имеется вырез, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения процесса монтажа, отогнутая часть расположена по винтовой поверхности, причем выступ части пластины, контактирующей с рабочей полкой направляющей, расположен параллельно

40 этой полке, а выступ, контактирующий с полкой основания направляющей, — под угло м к основа ни ю.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 494334, кл. В 66 В 7/02, 1973 (прототип) .

4„А

Составитель Л. Лапенко

Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор М. Коста

Заказ 1051/33 -Тираж 859 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам, изо0ретений и открытий113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4