Устройство для очистки промышленных сточных вод

Устройство для очистки промышленных сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сееетскии

Сециалистических

Республик к >998365 (б1)дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио03.08.81 (21) 3327957/23-2б

С 02. F 1/00 р11М. Ка.з с присоединением заявки йо °Государстве«ми«коммтет

СССР мо делам «зобретем«В м открнт«й (23) Гфиоритет(33) УДК628 ° 162 (088.8) I

Опубликовано 2302.83. бюллетень HP 7

Дата опубликования описания 230283 — 1 (7! ) Заявитель (54) .УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ЭОД

Изобретение относится к области. очистки промяаленных сточных вод хи-. мическими средствами и предназначено. для использования на очистных соору-. жениях предприятий машиностроительной промшленности.

Известно устройство .химической очистки сточных вод, в котором в качестве усреднителя и смесителя реактора использованы аппараты, представляющие собой емкости с эллйптическим днищем и крышкой,, снабженные открытой,турбинной мешалкой и трубой передавливания. Аппараты снабжены систе-мами автоматического регулирования процесса очистки, основанными на по-тенциометрическом методе, причем датчики CAP установлены на отводящем трубопроводе аппаратов p1).

Однако известное устройство неоправданно металлоемко, энергоемко н

:дорого.

Недостатком этой системы является значительный расход реагентов, вызванный запаздыванием электрического сигнала к исполнительному механизму, так как качество жидкости в отводящем трубопроводе, где установлены датчи.ки, не отражает ее состояние в каждый . данный момент в самой емкости.

2 цель изобретения. - повышение,. эф- фективности использования. устройства путем сокращения расхода. реагентов и интенсификации-процесса смещения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее ем- кость с трубой передавливания, меха- ннческой мешалкой и системой автоматического регулирования, снабжено эжектором и шайбовым смесителем, установленными в трубе передавливания.

Датчики .система автоматического регулирования установлены однн— на глубине, равной 2/3. высоты столба жидкости, а второй - на глубине 1020 см от.ее поверхности.

Наличие узла ввода. реагентов пред20 ложенной конструкции позволяет ин тенсиФицировать процессы усреднения и смешение. за счет создания турбулентного Потока в трубе передавливания и тем самам исключить одну иэ емкостей, предназначенную для предварительного усреднения состава очищаемой воды.

Размещение датчииов укаэанным образом позволяет достичь .тонкого реа:гирования система на изменение конЗО .центрации реагентов в очищаемой воде

998365 и исключить проскок загрязнений в отводящий трубопровод.

На чертеже схематично показано устройство для очистки производст венных сточных вод.

Устройство для очистки промыаленных сточных вод содержит емкость 1., снабженную трубой 2 передавливания и турбинной мешалкой 3. В трубе передавливания установлены эжектор 4 и шайбовый смеситель 5, которые в сово-I0 купности образуют узел ввода реагентов.

Камера 6 эжектора соединена с до= . заторами 7 и 8. На упомянутых трубопроводах установлены регулируемые . клапаны 9 и 10. Камера эжектора соединена также с накопителем 11 концентрированных стоков. В емкости 1, на глубине 2/3 высоты столба жидкости установлен дат 20 чик 12 рН-метра первой системы автоматического регулирования подачи реагентов, а на глубине 10-20 см от поверхности воды установлен электродный датчик 13 второй системы автоматического регулирования подачи реагентов. Обработанная сточная жидкость удаляется через патрубок 14.

Устройство работает следующим образом.

При очистке производственных сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов, например С 6, отра- ботанные промывные сточные воды поступают в емкость 1 через трубу 2 пе-35 редавливания и установленные в ней эжектор и шайбовый смеситель 5 под мешалку 3. В зоне эжектора поток приобретает турбулентный характер, . его скорость увеличивается, что при- 40 водит к дополнительному подсасыванию концентрированных сточных вод иэ накопителя 11 через камеру б и энергичному перемешиванию.их с проьывными сточными водами, одновременно из дозатора 7 через клапан 9 в камеру б поступает концентрированная кислота, необходимая для поддержания в зоне реакции определенного значения рН, а из дозатора 8 через клапан 10 поступает в камеру 6 отработанный травильный раствор, являющийся восстановителем хрома. В зоне эжектора 4 и шайбового смесителя 5 прОисходит быстрое смешение реагентов, со сточными водами, содержащими ионы С .б, что позво-55 ляет осуществить реакцию восстановления шестивалентного хрома непосредственно в нижней зоне реактора, где создается турбулентный поток за счет работы мешалки 3. Турбулентный режим 60 потока создает оптимальные условия для протекания реакции, которая практически заканчивается за 60-90 с.

Датчики 12, установленные на глубине 2/3 слоя жидкости в емкости, на- 65 ходятся в зоне протекания химической реакции и потому сигнал, поступающий на исполнительный механизм клапана

9, позволяет выдерживать заданные условия протекания реакции с высокой точностью. Слой жидкости,, находящийся между датчиками 12 и 13, является буферной емкостью, служащей как для выравнивания колебаний расхода сточной жидкости, так и для сглаживания колебаний концентраций з а счет энергичного перемещения всего объема жидкости турбинной мешалкой, Таким образом, сам реактор дополнительно выполняет роль усреднителя.. Датчики

12 прибора, контролирующего содержание остаточного шестивалентного хро» ма в жидкости, установлены на глубине 10-20 см от ее поверхности. При концентрации выше допустимэй, в пределах 0,001 мг/л, сигнал с датчика 13 поступает на исполнительный механизм клапана 10, который автоматически увеличивает дозу реагента, поступающето в емкость через камеру б. Такое расположение датчиков системы автоматического регулирования позволяет исключить проскок необезвреженных загрязнений в отводящий патрубок 14. Обезвреженная сточная жидкость через патрубок 14 удаляется из сооружения.

Предлагаемая конструкция устройства для очистки производственных сточных вод позволяет отказаться от установки отдельного усреднителя в технических схемах химической очистки, что приводит к уменьшению расхода металла на изготовление усреднителей, а также снижает расход электроэнергии, потребляемой перемешивающими устройствами. Совмещение в одном аппарате процессов усреднения, смешивания сточных вод с реагентами и проведения химической реакции, позволяет сократить продолжительность обработки сточных вод в 15-.20 раз, а это в свою очередь сокращает затраты на строительство очистных сооружений.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки промышленных сточных вод, содержащее емкость, трубу передавливания, механическую мешалку, систему автоматического регулирования подачи реагентов сдатчиками, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности использования путем сокращения расхода реагентов и интенсификации процесса смешения, оно снабжено эжектором и шайбовым смесителем, установленными в трубе передавливания.

2. Устройство по п.1,. о т л и ч аю щ е е с я тем, что датчики систе998365

Составитель Л.Суханова Редактор Г.Волкова Техред М.Тепер Корректор Е.Рошко

Заказ 1057/38 Тираж 939 ПОдпнсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7(-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

l4t4 автоматического регулирования размещены в очищаемой жидкости в емкости, один - на глубине, равной 2/3 столба жидкости в емкости, другойвблизи ее поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Васильцов Э.A. и др. Аппараты для перемешивания жидких сред, Л., "Машиностроение"., с. 20, 29, 1979.