Установка для изготовления стеклопакета

Установка для изготовления стеклопакета

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(7! ) Заявитель Челябинский завод оргстекла (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПАКЕТА

Изобретение относится к технике изготовления стеклопакета с эластичной прокладкой между стеклами, который предназначен для изготовления полимеризационной формы для получения листового органического стекла, а также может применяться для изготовления многослойных панелей (стеклопакетов).

Полимеризационная форма для изготовления листового органического стекла предствляет собой два листа силикатного стекла с эластичной замкнутой прокладкой между ними, скрепленных струбцинами.

Известно устройство для изготовления пакета из листов стекла, содержащее станину, поворотную раму с присосками, механизм поворота и снабжен- о ное рамой с присосками, жестко связанной с поворотной рамой имеющей с ней общую ось вращения f 1 ).

Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является установка для изготовления стеклопакета, содержащая транспортер,-рамку с присосками, рамку со штырями в углах для укладки прокладки и мерное устройство для изготовления замкнутой прокладки (2 ).

Однако в этой установке рамки выполнены поворотными, из-эа чего много времени затрачивается на их движение и возврат, что снижает производительность установки. Кроме того, прокладки на штыри одеваются вручную, что также снижает производительность установки.

Цель изобретения — увеличение производительности установки.

Поставленная цель достигается тем, что установка для изготовления.стеклопакета, содержащая транспортер, рамку с присосками, рамку со штырями

s углах для укладки прокладки и мер98397 . ф

3 9 ное устройство длл изготовления замкнутой прокладки, снабжена расположенной над транспортером и установленной с возможностью перемещения по направляющим, вдоль него кареткой, причем рамки смонтированы на ней последовательно.

Кроме того, установка, с целью автоматизации процесса одевания прокладки на штыри, может быть снабжена механизмом одевания прокладки, выполненным в виде расположенного под мерным устройством наклонного стола, имеющего направляющие канавки и поворотные двуплечие рычаги, первые из которых взаимодействуют ,со штырями, а вторые - с прокладкой.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 то же, вид в плане, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство для снятия и фиксации прокладки, вид в плане; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 7 - узел

I на фиг. 2; на фиг. 8 — схема автоматического одевания прокладки, начальный момент; на фиг. 9 — момент вхождения штырей в направляющие канавки; на фиг. 10 — рамка со штырями, расположенная внутри замкнутой прокладки; на фиг. 11 - прокладка, одетая на штыре и имеющая прямоугольную форму; на фиг. 12 - возврат рам ки со штырями к месту .сборки.

Установка состоит из стола раэъемки 1, стеклопакета 2, стола сборки

3 стеклопакета наклонного стола 4 для образования замкнутой прокладки

5, являющегося механизмом одевания прокладки. Для передачи стеклопакета и листов стекла имеется транспортер 6. Для разборки и сборки стеклопакета имеется передвигающаяся йа роликах 7 по рельсам 8 общая каретка

9 с приводом 10. На ней последовательно смонтированы подъемно-опускная рамка 11 с присосками 12 и пневмоприводом 13 и подъемно-опускная рамка 14 со штырями 15 в углах и пневмоприводом 16.

Стол сборки 3 стеклопакета снабжен по четырем углам устройствами

17 для снятия и фиксации прокладки к нижнему листу 18 (фиг. 3), состоящими иэ пневмоцилиндра 19, на штоке

20 которого смонтирована ползушка

21 с закрепленной на шарнире 22 прижимной пластиной 23 с роликом 24.

Нток снабжен жестким упором 25 и заканчивается роликом 26. Устройство

17 имеет направляющие пластины 27, снабженные упорами 28 в виде болтов (фиг. 4, 5) . Установка снабжена механизмом одевания прокладки, выполненным в виде стола 4, с мерным устройством для изготовления замкнутой прокладки, выполненной в виде вращающихся роликов 29 от привода

30 посредством цепи 31 и звездочек

32. Стол 4 снабжен захватом 33 и сварочным приспособлением 34 для сварки трубчатой прокладки 5. На столе смонтированы направляющие канавки 35 и поворотные двуппечие рычаги

36 (фиг. 7). Плоскость стола выполнена наклонной > угол уклона -2 ). Трубка для прокладки подается из бухты

37 по направляющей трубке 38.

Стеклопакет состоит из нижнего листа 18, прокладки 5 и верхнего лис-, та. силикатного стекла 39.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы на стол сборки 3 кладут нижний лист силикатного стекла 18, а неразобранный стеклопакет 2 подают на стол раэъемки

Включением пневмопривода 13 рамка

11 с присосками 12. опускается на верхний лист стеклопакета 2 и производит отщепление верхнего листа 39

3$: от риста органического стекла. Одно,временно с этим подъемно-опускная. рамка 14 со штырямй 15 и с находящейся на них прокладкой 5 опускается пневмоцилиндром 16 к нижнему листу

18. Затем включают устройство 17 для снятия и фиксации прокладки 5.

При этом шток 20 пневмоцилиндра 19, выдвигаясь, упирается пс>лзушкой 21 в упоры 28, взаимодействуя через

43 упор 25 на ролик 24 и прижимную пластину 23, которая снимает и прижимает прокладку 5 к нижнему листу 18, после чего рамка 1.4 поднимается вверх.

Одновременно с этим происходит вытяж" ка трубки из бухты -37 пс> направляющей трубке 38 в захват 33 и вращающиеся ролики 29 посредством цепи 31 и звездочек 32 от привода 30, затем ее отрезка и сварка приспособлением

34 и сброс на наклонный стол 4. Образованная замкнутая прокладка 5 лежит на столе 4, а поворс>тные двуплечие рычаги 36 находятся внутри периметра прокладки (фиг. 8",. формула изобретения

5 9983

Литс органического стекла убирается с нижнего листа стеклопакета на столе 1 после ухода каретки. 9 на следующую позицию. В процессе перемещения каретки 9 рамка 14 со штырями, проходя над наклонным столом 4, автоматически одевает прокладку на штыри 15 Гфиг. 8-12) эа счет того, что уклон стола s.2® позволяет пройти передним штырям над близлежащей стороной прокладки, не задевая ее и заходя в направляющие канавки 35 до соприкосновения с отдаленной стороной прокладки.

При .дальнейшем движении рамки 14 в том же направлении прокладка, одетая на передние штыри, начинает натягиваться, принимая форму трапеции, в большем основании которой лежат поворотные двуплечие рычаги 36, а в малом — передние по ходу движения штыри рамки 14..

После прохождения задними штырями близлежащей стороны прокладки рамка 14 выводит рычаги 36 иэ мертвой точки путем поворота их натянутой прокладкой и последняя соскальзывает на задние штыри, принимая прямоугольную форму. После ухода рамы

14 с прокладкой двуплечие рычаги поворачиваются в исходное положение . за счет собственного веса. Рамка 11, находящаяся над позицией сборки стеклопакета, опусканием накладывает верхний лист 39 на уло>хенную на ниж- и ний лист 18 прокладку 5. После этого включают пневмопривод 19 и устройства 17 с прижимными пластинами 23 уходят в исходное положение, Включается транспортер 6 и собранный стек- 40 лопакет со стола сборки 3 уходит под наклонным столом 4 на следующую технологическую операцию. Одновременно со стола раэъемки 1 стеклопакета

97 6 нижний лист силикатного стекла 18 поступает на следующий стол 3 chopки, а на его место поступает новый стеклопакет. Каретка 3 возвращается в исходное положение и цикл повто ряется.

Эта установка позволит значительно повысить производительность и собрать стеклопакет в течение 1,5 мин.

1. Установка для изготовления стеклопакета, содержащая транспортер, рамку с присосками, рамку со штырями в углах для укладки прокладки и мерное устройство для изготовления замкнутой прокладки, о т л ич а ю щ а я с я, тем, что, с целью увеличения производительности установки, она снабжена расположенной над транспортером и установленной с возможностью перемещения по направляющим вдоль него кареткой, причем рамки смонтированы на ней последовательно.

2. Установка no n. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью автоматизации процесса одевания прокладки на штыри, она снабжена механизмом одевания прокладки, выполненным в виде расположенного под мерным устройством наклонного стола, имеющего направляющие канавки и поворотные двуплечие рычаги, первые иэ которых взаимодействуют со штыря. ми, а вторые - с прокладкой.

Источники информации,принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 340629, кл. С 03 В 15/18, 1970 °

2. Авторское свидетельство СССР

1 710994, кл. C 03 B 23/24, 1977 (прототип).

998397

25 я

30

Составитель Л. Голубева

Редактор Н. Егорова Texpeg И.Тепер Корректор А. Гриценко

Заказ 1D59/39 Тираж "8

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113Щ Москва Ж-35 Раушская наб. а. 4/g

Филиал ППП патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 1