Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 171181 (21) 3354634/29-33

Р }М К з

С 03 С 9/00 с присоединением заявки 11о

Государственный комитет

СССР no делам изобретений и открытий (23) Приоритет

}53} УДК 666 295 .4 (088.8) Опубликовано 2302,83. Бюллетень No 7

Дата опубликования описания 230283 (72) Авторы изобретения

Л. К. Вайтадзе, M. Н . Ратиани, Г .М. Какабадзе и Н . Н . Шу бл адз е

Р Ф 4

3 УД, ..

Комплексный научно-исследовательский инсти ут стройматери алов "Груз нии стром" (71) Заявитель (54) ГлАзуРь

Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использов ано при глазуровании как плиток для полов, так и для художественных керамических иэделий иэ красножгущихся гли н.

Известна глазурь, включающая следующие компоненты, вес.Ъ: S10 53,056,0; АРг05 6,0-7,5 Вгоъ 6,0-8,5;

Сао 5, 0-10,0; MgO 6,7-9, О,ZnÎ 3,55,0; Na O 5,0-6,0 Zr0 > 3,6-4,0", К20 2,0-3,0; Ге Оз 0,1-0,3 (1).

Недостатком данного состава является низкая термостойкость (168

170О C) .

Наиболее близкой к изобретению является глазурь, включающая следующие компоненты, вес. В: S i о 29,5 .55эО А1 0з 0,5-4,9; Ре Ов 0,1-0,5, СаО 0,5-4, О, ИОО 0,1-0,2;Ма О О, I1,0; кго 9,3-15, 8; zn0 26, 0-28,0;

В2 Оз О, 1 - 5, 6, т 1 Оа, 8, 3 -1 О, 5 j 2 ) .

Недостатком известного состава является низкая термостойкость (140-180 С ) .

Целью изобретения является повыше-, ние термостойкости .

Цель достигается тем, что глазурь, включанхцая S i 0<, А R>Og, Fe<0, СаО, Mg0, Na2 О, Кз О, B z0>, Zn0, T i От,, дополнительно содержит Z го при следующем количестве компонентов, мас.Ъ:

S i Ог 30, 0-32, О

А сг03 6,0-6,4

FегО 0,2-О, 3

С а о О, 3-0,4

MgO 0,2-0,4 нага 6,0-6,8

Кго 1,3-1,5

ВгО 11,0-12, О

ZnO 28,0-29,5

Т1 Ог 10,0-11,3

2r0 3,0-3,4

Глазурную массу готовят иэ перлита, технической буры, окиси цинка, окиси титана и силиката циркония.

Массу тщательнО измельчают до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 144 отв./см, и в даль-нейшем фриттуют при 1250-1300оC.

Затем фритту гранулируют, дробят, подвергают мокрому помолу до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв ° /см

Полученный шликер наносят на поверхность керамических изделий, сушат и обжигают методом скоростного обжига при 850-1060eC.

998407

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.Ъ, в составах (. 2 ) 3

Компоненты глазури

SiO

31,5

32,0

30,0

6,4

6,3

6,0

0,3

0,2

Fe 0 т

0,2

0,3

0i4

0,3

СаО

0,2

0,2

0,4

М90

6,0

6,3

6,8

1,4

1,5

1,3

К 0

11i0

11,4

В О я. З

12,0

28,0

28,8

29,5

2п0

11,3

10,5

10,0

3,0 3,4

3,1

ZrO>

Таблица 2

Истираемость г/см

KTP 10 (в интервале)

20 400о С

Мороэостойкость циклы

Сост ав Те мпер атура обжига, С

Микротвердость, кг/мм 2Термостойкость, С

60

0i03

1 850-1060

760

260

58

0,03

770

850-1060

260

55

0,03

750

240

850-1060

Химсоставы предлагаемой глазури представлены в табл. 1.

Указ анные сост авы обладают фи зико-химическими свойствами, показанными в табл . 2 .

Глазурованные. изделия характеризуются хорошей согласованностью с черепком, бархатисто-матовой поверх1

Йостью цвета слоновой кости с легким блеском.

Разработанная матовая глазурь обеспечивает получение керамических изделий, характеризующихся улучшенными декоративными свойствами и сроком службы иэделий.

998407

Формула изобретения

Составитель Т. Никульникова

Техред Т.Маточка Корректор А.Гриценко

Редактор Н.Егорова

Заказ 1060/40 Тираж 484 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушвкая наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, к

ГлазУРь, включаюЩаЯ 5 От, А ОЗ, Ге О, СаО, MgO, КаО, К О, В О

ZnO„TiO, отличающаяся тем, что,c целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит

Z r O в следующих количеств ах, мас . Ъ:

510т 30,0-32,0

VzOy 6,0-6,4

Fе О 0,2-0,3 СаО 0,3-0,4

М90 0,2-0,4 йаО 6068

К,О

1,3-1,5 в,о «,0-12,0

ZnO 28,0-г9,S

Т10я. 1090 11 3

ZrOg. 3,0-3,4

Источни ки инФормации у ггринятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 694465, кл. С 03 С 9/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

9 640980, кл. С 03 С 9/00, 1976.