Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного раствора

Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетскмв

Сос1иалистическмх

Республик ф июль

// -

=;Ф"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2606,80 (21) 2947682/24-33

{31) М. Nn,З

С 04 В 19/04 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет (33) УДК666 ° 972 (088.8 ) Опубликовано 230283. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 230293

P.À. Марусяк, A.Ñ. Малахов, Б.М. Шемердяк, Ф.В. Нийгер, С.Н. Лыс, Г.N. Спивак и И.И. (72) Авторы изобретения

i 1 I

Калушский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектного институт галур гни (71) Заявитель (54 ) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ЦЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КИСЛОТОУПОР НОГО PACTВОРА

15

23-32

1, 8-2,6

Жидкое стекло

Окись магния

10в-ный раствор кремнефтористоводородной кислоты

Тонкомолотые" отходы отработанного цеолита

Кар бамидн ая смола

2-2, 4

2,3-3,5

Кремнефтористоводородная кислота

Кислотоупорный наполнитель

4-6

2, 3-3,5

КИблотоупорный наполнитель

Остальное

Остальное

Изобретение относится к сырьевым смесям для изготовления кислотоупорного раствора и может быть использова-, но дпя защиты конструкций, деталей и изделий химических предприятий, работающих в условиях высоких температур.

Известна сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного раствора, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, кислотоупорный наполнитель, .окись магния и полигалит 111.

Однако она обладает низкими показателями термостойкости при высоких температурах.

Наиболее близким по технической сущности к достигаемому результату (к предлагаемому является состав кислотоупорного раствора Г23, включающий следующие компоненты, вес.Ът

Недостатком известного состава является низкая термическая стойкость при повьыенных температурах.

-Пель изобретения - повышение термической стойкости кислотоупорного состава сырьевой смеси при 800.С.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления кнслотостойкого раствора, включающая жидкое стекло, окись магния, 10%-ный раствор кремнефтористоводородной кислоты, кислотоупорный наполнитель и добавку, содержит в качестве добавки тонкомолотые отходы отработанного цеолита при следующем соотношени компонентов, вес.Ъ:

Жидкое стекло 25-33

Окись магния 2-4

998415

10

Хлористый водород

7-11

)1ля приготовления сырьевой смеси применяют натриевое жидкое стекло с модулем 2,6 и удельным весом 1,38 (ГОСТ 13078-67 ); окись магния(ППК вЂ” 67 ) кремнефтористонодородную кислоту (ТК 6-09 †27-73 ); диабазовую муку (CTV 77-10092-63 ).

Тонкомолотые отходы отработанного цеолита, представляющие собой отходы цеолита систем пылегаэоочистки фракции 0,14 мм, получаемые в результате адсорбции хлористого водорода и двуокиси серы на цеолитовых фильтрах, имеют следующий состав, вес.Ъ:

Клиноптилолит 83-77

Сернистый ан гидрид 10-12

Повышение термостойкости данного состава Kpñëoòîóïoðíoão раствора достигается тем, что при введении в силикатные композиции добавок отхо. дов отработанного цеолита, содержащих реакционноспособные кремнезем и глинозем, последние взаимодействуют со щелочью жидкого стекла с образованием простейших натриевых гид роалюмосиликатов типа

Na 0 ° я 510 m A1@0 х Н О

2 плотность которых выше, чем плотность геля кремниевой кислоты, образующегося в процессе отверждения жидкого стекла 10Ъ-ной кремнефтористоводородной кислотой. B момент образования гидросиликатов происходит уплотнение частичек наполнителя.

Одновременно происходит образова— ние в порах цеолита хлористоводо. родной и серной кислот, способствующих частичному удалению из каркаса цеолита ионов алюминия, и замещение последнего ионами гидроксония. При этом в раствор переходят ионы А2

CГ и SО, способствующие нейтрализации избытка несвязанной щелочи, образующейся при гидролиэе жидкого стекла.

При нагревании состава сырьевой смеси до 800 C происходит полное обезвоживание водородной формы цео. лита с образованием более прочных связей 7 Si-0 -Si по уравнению

r, б

Н-О... Н

S0O С

-5i 0 0-51 — у — 27igi О 5„

I - НО

Эо

« а О

Материал обладает повышен ной термической стойкостью при температур ах выше 800 С .

Силикатный материал, имеющий щелочной характер, прочно сцепляется с магнезиальным вяжущим, обеспечивая тем самьгл хорошую адгезию кислотоупорного раствора с защищаемой поверх. ностью.

Пример 1. В мешалку загружают 67 нес. Ъ диабозовой муки, 2 вес. Ъ окиси магния и перемешивают в течение 2 мин. При непрерывном перемешивании последовательно вводят

4 вес.Ъ тонкомолотых отходов отработанного цеолита, 2 вес.Ъ 10Ъ-ной кремнефтористонодородной кислоты и

25 вес.Ъ жидкого стекла. Смесь перемешивают до получения однородной массы н течение 3 мин.Отходы отработанного цеолита содержат, нес.Ъ:клиноптилолит

80, HCR 9 и Si0 11.

II р и м е р 2. В мешалку загружают 60, 8 нес. Ъ диабазоной муки, 3 вес.Ъ окиси магния и перемешивают н течение 2 мин. При непрерывном перемешивании последовательно вводят

5 нес.Ъ тонкомолотых отходов отработанного цеолита, 2,2 нес,Ъ 10Ъ-ной кремнефтористонодородной кислоты и

29 нес.Ъ жидкого стекла. Смесь перемешивают до получения однородной массы н течение 3 мин. Отходы отработанного цеолита содержат нес.Ъ: клиноптилолит 80, НС1 9, SO 11.

Пример 3. В мешалку загружают 54,6 нес,Ъ диабазоной муки, 4 вес.Ъ окиси магния и перемешивают в течение 2 мин. При непрерывном перемешинании последонательно вводят

6 нес.Ъ тонкомолотых отходов отработанного цеоли,а, 2,4 нес.Ъ 10Ъ-ной кремнефтористо водородной кислоты и

25 нес.Ъ жидкого стекла. Смесь перемешивают до получения однородной массы в течение 3 мин. Отходы отработанного цеолита содержат,нес.Ъ: клиноптилолит

77, НС P 11, БОр12.

В табл. 1 приведены компоненты известного и предлагаемого составов и <х содержание. Физико-механические свойства раствора представлены в табл, 2.

Как видно из табл. 2, термостойкость предлагаемого кислотоупорного раствора при 800 С составляет 2328 теплосмен.

998415

Т а б л и ц а 1

Содержание компонентов, вес.Ъ, в составах

Компоненты состава

Жидкое стекло

Окись магния

25

2,6

Карбамидная смола

Тонкомолотые отходы отработанного цеолита

3,5

Кремнефтористоводородная кислота

10%-ная кремнефтористоводородная кислота

3,5

2,4

2,2

54,6

60,8

58,4

Диабазовая мука

Таблица 2

Свойства раствора

Показатели свойств для растворов состава

Известный 1

2 3

29,5

28,6

28,9

29,1

8,6

8,5

8,6

8,7

86

92

26

Разрушается

94,1

97,7

96,2

95,0

Кислотостойкость, Ъ

0,99

Солепоглощение, Ъ

0,97

1,0

10%-ный раствор кремнефтори стоводородной кислоты

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного раствора, включающая 50 жидкое стекло, окись магния, 10%-ный раствор кремнефтористоводородной кислоты, кислотоупорный наполнитель и добавку, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения терми- 55 ческой стойкости при 800 С, она содержит в качестве добавки тонкомолотые отходы отработанного цеолнта при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

2-2, 4

Тонкомолотые отходы отработанного цеолита

4-6

25-33

Жидкое стекло

Окись магния 2-4

ВНИИПИ Заказ 1061/40

Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4

Прочность на сжатие, МПа

Прочность на изгиб, МПа

Водостойкость, Ъ, после

30-суточного пребывания в воде

Термическая стойкость при 800 С (количество теплосмен ) Кислотоупорный . наполнитель Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 558885, кл. С 04 В 1,9/04, 1977, 2 ° Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2777568,кл. С 04 В 19/04, 1976 (прототип ).

Тираж 620 Подписное