Скалка для тепловой обработки полых волокнистых цилиндров

Скалка для тепловой обработки полых волокнистых цилиндров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П ИС А Н И E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«i>99S439

Союз Советских

Социалистических

Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву р 887551

Р }М.Кл.

С 04 В 43/02

В 28 В 21/48 (22) Заявлено 140781 (2! ) 3318620/29- 33. с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий ($3} УДК 662.998 т688.8т

Опубликовано 2302ВЗ. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 2302.83

А.И. Окороков, Д.В. EjjKoB Е.П. Шелепов и А.N. Шифрин

iI у с1 г

Всесоюзный научно-исследовательский и прое тный; институт "Теплопроект" (72) Авторы изобретения. (71) Заявитель (54) СКАЛКА ДЛЯ TEIIJIOBOA ОБРАБОТКИ

ПОЛЫХ ВОЛОКНИСТЫХ ЦИЛИНДРОВ

2. Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий и может быть использовано для тепловой обработки полых волокнистых цилиндров, преимущественно минераловатных.

По основному авт . св. Р 887551 известна скалка для .тепловой обработки полых волокнистых цилиндров, содержащая перфорированный корпус с размещенным в нем коллектором для подвода теплоносителя, выполненным в виде коаксиально установленных ци-. линдров с расположенными последовательно по длине скалки раструбами 1).

Недостатком известной скалки-является ограниченная возможность создания достаточного количества участков подвода теплоносителя, что необходимо для равномерного распределения последнего по длине скалки. В результате возрастает сопротивление тракта подвода теплоносителя и, следовательно, повьаааются энергозатраты.

Цель изобретения — обеспечение равномерного подвода теплоносителя по длине скалки.и снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что в скалке для тепловой обработки полых волокнистых цилиндров коаксиально установленные цилиндры расположены ступенчато по длине скалки, причем длина каждого цилиндра равна: расстоянию между прилегающими к нему соседними раструбами.

На фиг. 1 схематично изображена перфорированная скалка для тепловой обработки цилиндров с размещенным в ней коллектором; на фиг; 2 — разрез A-A на фиг. 1.

Скалка для тепловой обработки полых волокнистых цилиндров содержит перфорированный корпус 1, в котором

° размещен коллектор для подвода теплоносителя, выполненный в виде ступенчато установленных по длине скалки коаксиальных цилиндров 2 с распо;ложенными последовательно по длине скалки раструбами З,жестко соединеиными между собой тягами 4,причем дпи на цилиндров причята равной расстоянию между соседними раструбами. Кольцевые полости, образуемые.коаксиаль-.но расположенными цилиндрами, имеют

25 одинаковые площади в сечении.

Устройство работает следующим образом.

Поток теплоносителя, поступающий в коллектор, направляется к перфорированному корпусу 1 скалки со ско998439

Составитель 3. Еоган

Редактор Г. Безвершенко Техред Е.Харитончик Корректо И.Мароши

Заказ 1062/41 .Тираж 620 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ростью 40-50 м/с через раструбы 3 цилиндров 2, обеспечивающие плавный поворот потока на выходах иэ коллектора.

Применение изобретения обеспечивает более равномерное распределение теплоносителя по длине скалки эа счет воэможности увеличения количества индивидуальных участков для подвода теплоносителя при монтаже коллектора, что позволяет повысить степень перфорации скалки до 40Ъ., благодаря чему сопротивление тракта подвода теплоносителя снижается по сравнению с известным устройством в

4-5,3 раза, а энергетические затраты уменыаатся более чем в 3 раза.

Формула изобретения

Скалка для тепловой обработки полых волокнистых цилиндров по авт. св. Р 887551, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью обеспечения равномерного подвода теплоносителя по длине скалки и снижения энергозатрат, коаксиально установленные цилиндры расположены ступенчато по длине скалки, причем длина каждого ци" линдра равна расстоянию между прилегающими к нему соседними раструбами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р .2903181/29-33, кл. С 04 В 43/02, 1980 (прототип)