Способ получения едкого барита из силикатов бария

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 12 m, g «,,Р Я г № 9985

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа получения едкого барита из силикатов бария.

К патенту ин-ной фирмы .Кали-Хеми, акц. о-во (Kali-Chemic Aktiengese1schaft), в г. Берлине, Германия, заявленному 3 августа 1927 года (ваяв. саид. К 18551)..

Действительные изобретатели ин-пы ф. Роте (F. Rothe) и ф. Рюсберг (F. Rusherg).

Приоритет от 9 августа 1926 года на основании ст. 6 Советско-германского соглашения об охране промышленной собственности.

О выдаче патента опубликовано 29 ив я 1929 года. Действие патента распространяется нз 15 лет от 29 июня 1929 года.

Известны способы получения едкого барита гидролизом силикатов бария, при которых для полного извлечения едкого барита требуется большое количество воды.

По предлагаемому способу полу. чения едкого барита из силикатов бария обработку последних водою ведут, под давлением водяных паров, при температуре выше 100 . Для легко гидролизируемых силикатов достаточно применение небольших давлений, для трудно же гидролизируемых силикатов требуются давления выше

5 атм. По охлаждении получаемого раствора большая часть едкого барита выкристаллизовывается. Выход едкого барита может быть повышен, если вместо воды применять насыщенный при обыкновенной температуре раствор едкого барита. При этом оказалось, что для проведения гидролитического расщепления под давлением не требуется особенно мелкого размалывания подвергающегося гидролизу силиката бария. В некоторых случаях силикаты бария берут в неизмельченном состоянии.

Пример 1.— 500 кг молотого силиката бария следующего состава: 79,9%

Ва> Bi0Ä 15,4бЯ Ba,8з О, остальное — Ва SO, и И, О, + Ре, Оз были размешаны в 1 200 л, насыщенного при обыкновенной температуре, раствора едкого барита и смесь подогревалась в течение двух часов в автоклавах до 175 при постоянном помешивании. По охлаждении раствора приблизительно до 90 от смеси был отфильтрован осадок, состоящий, главным образом, из метасиликата бария. Концентрированный раствор едкого барита имел плотность 19 Боме и содержал в каждом литре 290 з

Ва (ОН). - 8Н,O. В общем было получено 312 кг Ва (ОН), . 8Н, О, при чем из этого количества 250 кг, т. - е.

80 % получено в кристаллическом виде после охлаждения растворов. Выход выделенного едкого барита составил

72,5Я, тогда как без применения давления удавалось получить всего 25 М.

Пример 2.— 500 кг силиката бария в форме кусков, полученных при процессе обжигания и имевших состав: 59,7% Ваг 8гО, 34% Ва, 8гО„ остальное — Ва 80„железо и глинозем, нагревались как в примере 1, с 1 200 л раствора едкого барита плотностью 60 Боме в автоклавах, в течение двух часов при температуре 175 . Было получено всего 309кг

Ви (ОН ), ° 8Ы, О, при чем 265 кг, т.-е.

85,6% — в кристаллической форме, Общий выход выделенного едкого барита составил 68%, тогда как без применения давления, при том же количестве раствора едкого барита, удавалось получить выход только 28%.

Предмет патента.

1. Способ непосредственного получения кристаллического едкого барита из силикатов бария обработкой последних водою, отличающийся тем, что обработку водой ведут под давлением водяных паров при температуре выше

100 .

2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что для обработки силиката вместо воды берут раствор едкого барита.

3. Прием выполнения способа по и. 1 — 2 отличающийся тем, что силикаты бария берут в неизмельченном состоянии.

Типогрефии ЛСПО. Леиыиград, Лештукев 13.