Вращающаяся фурма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е < 1998529

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (Sl ) Дополнительное к авт. саид-ву{5l)NL. Кл. (22) Заявлено . 06, 11. 81 (2l ) 3350563/22-02

С 21 С 5/48

С 21 С 5/30 с присоединением заявки №

ГввуаарствавыФ квмвтет

СССР ее аелам взебретевий и етхрьпий (23) Приоритет

Опубликовано 23. 02. 83. Бюллетень № 7 (53) УДК 65.011

- 56: 669. 184 (088.8) Дата опубликования описания 25.02.83

И.S Семакин, В.В. Яковлев, А.Т. Кольцов и С.В. Koshyoa-:-....

1 = -- -, 1

Иосковский ордена Октябрьской Революции и рудсйого .:

Красного Знамени институт стали и сплавой" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ФУРИА!

Изобретение относится к кислородноконвертерному производству стали, а . конкретно к конструкциям фурм конвертеров верхней продувки, оборудованных специальными зондами для дутьевого потока.

Известна конструкция перемещающегося зонда, устанавливаемого отдельно от фурмы $ 1)., Недостатком конструкции является невозможность точной фиксации зонда в заданной части дутьевого потока.

В силу недостаточной определенности точки зондирования данные очень низки. Кроме того, для зондирования дутьевого потока, истекающего из вращающейся фурмы, такой зонд не применим вообще, так как его движение по окружности, согласованное с вращением фурмы, не предусмотрено. >о

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является .вращающаяся водоохлаждаемая фурма, состоящая из кислородоподводяшей трубы, 2 располоменной в корпусе вращающегося устройства и жестко связанной с ним.

Труба, имеющая внутренний и внешний каналы, по которым осуществляется подвод и отвод охлаждающей жидкости, герметично связана с центральной кислородоподводящей трубкой и может вращаться вокруг своей оси благодаря уплотнительным кольцам (.2).

Однако, такая фурма не снабжена зондирующим устройством. Отсутствие возможности контроля дутьевого потока делает его характеристики неопределенными.

Простое совмещение такой формы с известными навесными подвижными (или неподвижными) зондами принципиально невозможно так как в процессе вра) щения фурмы с навесным зондом происходит наматывание подсоединенных шлангов.

Цель изобретения — обеспечение возможности зондирования дутьевого потока фурмы в процессе ее вращения.

3 998529 4 равна нулю, Перемещение зонда относительно вращающейся фурмы осуществляется как до, так и во время продувки. Кислород через патрубок 8 попадает в кислородопровод 4 и истекает в полость конвертера многоструйным потоком. Циркуляция охлаждающей воды осуществляется следующим образом: вода через патрубок 9 попадает во внутреннюю полость трубы 2. Часть водного потока через гибкий шланг 20 попадает в тело зонда (труба 14).

Отвод воды из зонда осуществляется через трубу 15 и гибкий ыланг 21,. вода попадает во внутреннюю полость

3 и через патрубок 10 выводится наружу. Отбор газа производится через гаэоотборную трубку 16. Газ через гибкий шланг 22 поступает в трубу 5, находящуюся уже в теле фурмы. Выводится газ на анализ через патрубок 7, жестко связанный с корпусом 1.

Формула изобретения

Поставленная цель достигается тем, что во вращающейся фурме, содержащей неподвижную и подвижную части, имеющие полости для подвода и отвода охлаждающей,воды и канал для подвода кислорода, соответственно сообщенные между собой. посредством сальниковых соединений, подвижная часть фурмы снабжена жестко связанным с ней зондом, имеющим полости для подвода и 16 отвода .охлаждающей воды, сообщенные посредством гибких газов с соответ-: ствующими полостями подвижной части фурмы, и канал для отвода отбираемого на анализ газа, а неподвижная !5 часть,фурмы снабжена трубкой для отвода отбираемого газа, а неподвижная часть снабжена трубкой для отвода отбираемого газа, сообщенной с соответствующим каналом в зоне посредст- щ вом сальникового соединения, патрубка и шланга.

На фиг. 1 изображена предлагаемая

Фурма; на фиг. 2 — изменение состава газа по длине дутьевого потока при и продувке в конвертере железо-углеродистого расплава.

Вращающаяся,фурма состоит из продувочного узла, газоотборного узла и системы перемецения. Продувочный узел образован четырьмя концентрично расположенными трубами (корпус 1, наружная труба 2 водяного охлаждения, внутренняя труба 3 водяного охлаждения, кислородопровод 4, газоотборная

6 состоит из трех концентрично располои патрубками 7- 13. Газоотборный узел женных труб (наружная труба 14 водяного охлаждения, внутренняя труба 15

40 водяного охлаждения, газоотборная труба 16) с соответствующими патрубками 17- 19, Продувочный и газоотборный узлы соединены между собой гибкими шлангами подвода 20, отвода 21 во45 ды и отвода газа 22. Система перемещения содержит каретку 23, шестеренчатую пару(малая шестерня 24, большая шестерня 25 с отверстием 26), двигатель 27 и трехосный координатник 28.

Фурма работает следующим образом.

С помощью координатника 28 зада-. ется начальное положение зонда. tloc,ле включения двигателя 27 (через шес- >> теренчатую пару) врацение сообщается фурме и зонду, угловая скорость вращения которого относительно фурмы

Во время продувки осуществляют непрерывный контроль состава газа в любой точке пространства конвертера над сталеплавильной ванной, что позволяет снять концентрационные поля истекающего газового потока в зависимости от расхода газа, высоты над уровнем расплава и угловой скорости перемещения Фурмы. Наличие гаэоотборного узла в конструкции фурмы позволяет путем варьирования параметров продувки установить. такое давление 0 в зоне продувки, при котором выносы. и выбросы минимальны.

Использование данных фиг. 2 позволяет осуществить непрерывную корректировку дутьевого режима, т.е. изменять как положение Фурмы и расход подаваемого газа, так и угловую скорость перемещения фурмы. Достигаемое тем самым снижение выбросов, выносов и оптимальное содержание FeO в шлаке обеспечивает увеличение выхода годного металла на 0,3-0,8 :.

Экономический эфФект изобретения составит 375000 руб. в год.

Врацающаяся фурма, содержащая неподвижную и подвижную части, имеющие полости для подвода и отвода охлаждающей воды и канал для подвода кислорода, соответственно сообщенные между собой посредством сальниковых сое5 :Э98529 6. динений,,о т л и: ч а ю щ а я с я газа, а неподвижная часть снабжена тем, что, с целью обеспечения зонди- трубкой для отвода отбираемого газа, рования дутьевого потока фурмы в сообщенной с соответствующим канапроцессе ее вращения, подвижная лом в зонде посредством сальниковочасть фурмы снабжена. жестко связан- > го соединения, патрубка и шланга. ным с ней зондом, имеющим полости Источники информации, для подвода и отвода охлаждающей во- принятые во внимание при экспертизе ды, сообщенные посредством гибких 1. Авторское свидетельство СССР шлангов, с соответствующими полостя- Ю 513083, кл. С 21 С 5/30, 1975.. ми подвижной части фурмы и канал -1О 2. Авторское свидетельство СССР для отвода отбираемого на анализ У; 472981, кл. С 21 С 5/48, 1972.

Ж 40 Ю 80 1< гассторюие от среза сопла, мм

Фиа Е

Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

iI)3035, Москва, 8-35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Ч1атент", г. Ужгород, ул. Проек .ная, 4

Составитель О. Попов

Редактор Н. Рогулич Техред К.иыцьо Корректор A. Ференц

Заказ 3077/46