Способ футеровки патрубка вакууматора

Способ футеровки патрубка вакууматора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ЙСА НИ Й

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

iii> 998533

Сотоз Советситт»

Социалистических республик (61) Дополнительное к ввт. санд-ву (51)М. Кл.

С 21 С 7/10 (22)Заявлено 14.10.81 (21) 3344560/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Ьсуаарствевиня квакает

ФСьр вв ааааа вмбретеяяв и етврыти»

Опубликовано 23.02.83. Бюллетень Рй 7 (53) УД1(669. .182 7 (088.8) Дата опубликования описания 25.02.83

А.Г. Пономаренко, В.С. Сапиро, С.Н. Тимош тнко -.. (В.М. Сафонов и И.И. Перистый - " :- - -. ::у

1!д

j .-;;.-, / с

3 (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель

Донецкий политехнический институт (54) СПОСОБ ФУТЕРОВКИ ПАТРУБКА

ВАКУУИАТОРА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к вакуумным установкам.

Известно устройство для циркуляционного вакуумирования жидкого металла, состоящее из вакуумной камеры с встроенными в нее всасывающим и сливным металлопроводами; узла ввода транспортирующего газа или индуктора, причем сливной металлопро" о вод выполнен в форме двух сопряженных

-усеченных конусов, входной и выходной диаметры сливного металлопровода, а в месте сопряжения конусов его диаметр соСтавляет 0 5-0,9 диаметра вса- 5 сывающего патрубка, при этом сопряжение расположено от сливного торца на расстояниИ 0,2-0,4 его длины.

Данное устройство улучшает условия перемешивания металла, повышая ро тем самым в определенных пределах эффективность вакуумирования t. 1).

Однако эффективность вакуумирования порционным и циркулярным спосо2 бами по ходу обработки плавки падает, а равновесная с углеродом металла концентрация кислорода при данном внешнем давлении не достигается.

Это связано с кинетическими затруднениями реакции углеродного раскисления. В данном устройстве этот недостаток в известной мере компенсиру- ется введением во всасывающий патрубок дорогостоящего аргона, на пузырьках которого протекает реакция углеродного раскисления., Наиболее близким по технической сущности - и достигаемому, эффекту к изобретению является способ футеровки патрубка вакууматора, включающий создание. углеродсодержащего слоя внутри патрубка, который создают путем установки во всасывающем патрубке по всей его длине деревосодержащей катушки. При сгорании деревосодержащей катушки обеспечивается создание в процессе обработки металла пузырей газовой фазы и тем самым интенсифи99853

Формула изобретения цируется углеродное раскисление стали, повышая эффективность вакуумирования р 2 1.

Однако выделяющиеся при сгорании деревосодержащей катушки углеводороды насыщают вакуумированный металл водородом, в то время как одной из главных задач вакуумной обработки стали является снижение содержания в ней газов, в частности водорода. 1о

Недостатком известного способа является сложность и трудоемкость замены обработанной деревосодержащей катушки новой. Для этого необходимо отделение патрубка от вакууматора, чистка его от остатков отработанной катушки и запрессовка новой катушки. Попутными операциями при этом являются остывание патрубка и его вакуумное уплотнение при соединении с вакуум-камерой.Для осуществления перечисленных операций необходимы большие затраты времени, снижающие производительность вакууматора, а также наличие специальных сложных механизмов. р

Целью изобретения является повышение стойкости футеровки., эффективности вакуумирования и технологичности операции замены футеровки. о

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу футеровки патрубка вакууматора, включающему создание углеродсодержащего слоя внутри патрубка, углеродсодержащий слой формируот путем нанесения углеродсодержащей массы в жидком состоянии, после чего полученный слой подвергают коксованию.

Полученная в патрубке вакууматора пористая углеродистая поверхность является инициатором углеродного кипения металла. по двум причинам: наличие пор„ которые являются местом реализации кинетических условий образования окиси углерода и насыщение по- 5 граничного с поверхностью футеровки слоя металла углеродом до сверхравновесного с данным содержанием кислорода в металле состояния, что вызывает взаимодействие углерода с кислородом и дает толчок для протекания данной реакции и в объеме металла на всплывающих и быстро укрупляющихся пузырях окиси углерода.

Способ исключает необходимость от- Ы деления патрубка от вакуум-камеры для нанесения Углеродистого покрытия.

Для осуществления данной операции до3 4 статочно подать в пространство между огнеупорной Футеровкой патрубка,и вставленным в отверстие патрубка шаблоном жидкую углеродистую массу с температурой 80-100 С„ которую затем подвергнуть коксованию, Для повторного нанесения массы нет необходимости очистки патрубка от старой массы. Достаточно повторить только описанную последовательность операций, Применение способа позволит повысить стойкость футеровки патрубка вакууматора ввиду защитного действия углеродистого покрытия. При этом возможна замена дорогостоящего кирпича типа ИХВП на более дешевый или применение только углеродистой футеровки, создаваемой и восстанавливаемой по предлагаемому способу.

На чертеже представлена схема способа.

Вакууматор состоит из вакууматора

1, патрубка 2, шаблона 3, углеродистой массы 4, нагревателя 5, трубопровода 9, изношенной футеровки 7 патрубка, емкости 8 и горелки 9.

Пример. В патрубке вакууматора устанавливают шаблон 3, Углеродистая масса 4 состава, 3: кокс 50; каменноугольная смола 30; термоантрацит 20, расплавленная в емкости 8 и нагретая специальным нагревателем 5 до 80- 100 С, под действием сжатого воздуха по трубопроводу 6 поступает в полость между внутренней поверхностью патрубка 2 вакууматора 1 и шаблоном 3. Затем производят нагрев патрубка до 500-600 С со скоростью 100150оС/ч горелкой 9 с целью коксования углеродистой массы. После коксования шаблон 3 убирают и на внутренней поверхности патрубка остается слой пористого углеродистого материала, Применение способа только за счет замены футеровки патрубка порционного вакууматора из кирпича типа МХВП на углеродистую футеровку обеспечит годовой экономический эффект в размере

187 тыс. руб. на один вакууматор.

Способ футеровки патрубка вакууматора, включающий создание углеродсодержащего слоя внутри патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки, эффективности вакуумирования и

998533

Составитель А. Цербаков

Редактор Н. Рогулич Техред К.Иыцьо Корректор И. Ватрушкина

Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1077/46

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 технологичности операции замены футеровки,. углеродсодержащий слой формируют путем нанесения углеродсодержащей массы в жидком состоянии, после чего полученный слой подвергают коксованию.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР и 692867, кл. С 21 С 7/10 1979..

2. Авторское свидетельство СССР и 521322, кл. С 21 С 7/10, 1976.