Способ получения вторичных целлюлозных волокон из макулатуры
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<>998616
Союз Советских
Социалистических
Республик (бт) Дополнительное к авт. свид-ву.(22) Заявлено 160480 (21) 2913193/29-12 с присоединением заявки Йо(ф } аа Кд 3 021 В 1/32
Государствеииый комитет
СССР ио делам изобретеиий и открытий
}33}УДИ 676 1.022. .86(088.8 (23) Приоритет—
Опубликовано 230?83. Бюллетень М7
Дата опубликования описания 23.02.83 (72) Авторы изобретения
И.Н.Халандовский,Е.E.Ñàâèöêèé,Ë.Í.Ëàïòåà,Á.NpqpahjfijkO, И.А.Иванов,И.A.Hãíàòîâ,В.В.Просвиряков и И.Б.Фрейдкинп
1е „,.-.:„, . н. 1 Г
I е-ъ-« ",У "с1
Всесоюзное научно-производственное объедвн ние МЙ1ЫйлорНо енианноп праенннненноптн (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВТОРИЧНЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН
ИЗ МАКУЛАТУРЫ
Изобретение относится к способу переработки макулатуры, в частности к получению иэ макулатуры вторичных целлюлоэных волокон и может ,найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.
Бумажную макулатуру обычно подвергают роспуску в водной среде и сортированию f1). 10
После сортирования в макулатуре содержится значительное количество волокон вторичной целлюлозы (с содержанием лигнина не более 8Ъ)— сырья, обладающего хорошими бумагообраэующими свойствами, из которого можно получать высокосортные бумаги ,и картон.
-Наиболее близким к изобретению ,по технической сущности авляе"ся способ переработки волокнистой массы из отходов бумаги, включающий ее роспуск в водной среде, очистку, грубое и тонкое сортирование 2 .
Недостатком способа является низкая эффективность выделения вторичны)с целлюлозных волокон в результате выхода волокнистой фракции с большим содержанием лигнина.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса эа счет выделения из очищенной массы волокнис той фракции с содержанием лигнина не более 8%
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения вторичных целлюлозных волокон из макулатуры путем ее роспуска в водной среде, очистки, грубого и тонкого сортирования макулатурной мас сы с выделением посторонних включений,макулатурную массу после тонкого сортирования сгущают и подвергают фракционированию при концентрации
3-5% и перепаде давлений на входе и выходе фракционатора 0,050,18 кг/см
Способ осуществляют следукиаим образом.
Макулатурную массу подвергают роспуску в водной среде, очистке, грубому и тонкому сортированию. Затем сгущают и пропускают через фракционатор, в котором масса разделяется на фракции под действием, например, гидромеханических и механических сил.
Разделение макулатурной массы на фракции, одна иэ которых содержит, в основном, вторичные целлюлозные волокна, а другая — прочие волокнис-
998616 тые материалы (древмассу, подуцеллюлозу) и минеральный наполнитель, заключается в воздействии потоков воды на связанные во флокенах с различной силой волокна. Такое разделение возможно лишь при наличии раэности давлений в рабочей зоне фракционатора и вне ее.
Экспериментально установлено, что выделение иэ очищенной макулатуры качественной фракции с содержанием лигнина не более 8% эффективнее всего осуществляется при концентрации массы 3-5Ъ и перепаде давлений на входе и выходе фракционатора в пределах
0,05-0,18 кг/см
При более низкой концентрации ма; кулатурной массы для .отделения определенной доли ее с малой средней длиной волокна, необходимо отфильтровать через сетку фракционатора значительные объемы воды. При постоянных 29 производительности фракционатора и степени разделения массы уменьшение концентрации массы ниже ЗЪ требует существенного увеличения скорости прохождения ее через фракционатор, а значит, и увеличения скорости фильт< рации массы через сетку. При значительных скоростях фильтрации вместе с короткими волокнами древмассы и полуцеллюлозы через сетку проходят и более длинные волокна целлюлозы.. увеличение концентрации макулатурной массы сверх оптимального значения приводит к росту сил сцепления волокон во флокенах, к затруднениям в о
Параметры режима фракционирования
Характеристика фракции вторичной целлюлозы
Выход,. процент от массы исходного абсолют но су-. хого ве щества
Концент
„рация
Содержание лигнина, Ъ
Сопротивление раздиранию, г. Н.
Сопротив ление излому, ч.дв. пер.
Разрывная длина, м
Сопротивление продавливанию, кПа
Перепад давления, кг/см массы, ф
50,4 4,8 6100 3600
360
0,15 .
3 2
67,3 6, 2 5400 2500
320
4,8
0,08
Формула изобретения
Способ получения вторичных целлю-.
65 лозных волокон из макулатуры, путем
Из таблицы следует, что как по химическому составу, так и по величине прочностных показателей бумаги, выделенные из макулатуры волокна относятся к целлюлозным.
Применение предлагаемого способа позволит выделять из макулатуры значительное количество вторичных целлюлоэных волокон и использовать их разделении их и удалении коротких волокон, При концентрации массы ЗЪ и перепаде давлений меньше 0,05 кг/см в выделяемую фракцию волокон вторичной целлюлозы попадает значительное количество древмассы и полуцеллюлозы.
При величине перепада давлений выше 0,18 кг/см и концентрации мас2 сы порядка 3-5Ъ через сито вместе с волокнами древмассы и полуцеллюлозы начнут выделяться и волокна целлюлозы.
Соответствующим подбором работы фракционатора можно выделить практически всю массу вторичных целлюлоз ных волокон.
Пример. Смешанную макулатуру марки МН (ГОСТ 10700-75) распускают в водной среде и, после очистки и сортирования, сгущают и подают на фракционатор. Нефракционированная очищенная макулатурная масса имеет следующий состав по волокну,Ъ:
Целлюлоза 38,2
Древесная масса 39,3
Полуцеллюлоза 22,5
Для оценки физико-механических показателей выделенную фракцию волокон вторичной целлюлозы размалывают и готовят к испытаниям по ГОСТ 143637-79.
Результаты испытаний отливок из фракции волокон вторичной целлюлозы и параметры режимов фракционирования приведены в таблице. при производстве высокосортной продукции, сэкономив, тем самым, дорогостоящую целлюлозу.
99861б
Составитель E.Âàñèëüåâ
Редактор Н.Бобхова Техред А,.Бабинец Корректор М.Демчнк
Заказ 1092/50 Тирах 382 Подписное
ВИИИНИ Гооударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ухгород, ул. Проектная, 4 ее роспуска в водной среде, очистки, % рубого и тонкого сортирования макулатурной массы с выделением посторонних включений, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет выделения из очищенной массы волокнистой. Фракции с содерханием лигнина не более 8%, макулатурную массу после тонкого сортирования сгуща ют и подвергают Фракциоиированню при концентрации 3-5% и перепаде давлений на входе и выходе фракцнонатора 0,05-0,18 кг/сй..
Источники инФормации, принятые во внимание прн экспертизе
1. Смоляницкий Б.З., Моисеев Б.Н.
Сбор и переработка макулатуры. М., 1971, с. 7-10.
2. Патент Великобритании 9 1475422,. кл. 021 Б 1/32, 1977.