Устройство для откачки жидкости

Устройство для откачки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 310778 (2 ) 2652511/22-03 (31) М. Кй. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

E 21 В 49/00

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 230233. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 2302.83 (531УДК 622. 245. .7(088.8) 3

K Ã. Хамэин, И.Г. Жувагин и A.Ô. Шакиров j у;(, @ т;:з

К („"(Ь .р»

) .р, "с " у а" / 1

Всесоюзный научно-исследовательский институт

1 нефтепромысловой геофизики (72) Авторы изобретения г . (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКАЧКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности., а именно к устройствам для испытания скважин путем вызова притока из пласта в полость колонны труб.

Известно устройство для откачки жидкости к испытателю пластов, представляющее собой пару поршень — цилиндр и снабженное всасывающим и нагнетательным клапанами. Для приведения в действие устройства необходимо осуществлять вертикальные перемещения колонны труб, что затруднительно и нерентабельно, когда вес колонны достигает десятков тонн 51).

Известно также устройство для откачки жидкости к испытателю пластов, содержащее связанный с колонной труб полый вал, корпус, нижняя часть которого образует с валом рабочую полость, всасывающий и нагнетательный клапаны.

Для осуществления возвратно-поступательного движения поршня путем вращения колонны труб на конце полого вала установлены ролики, а торец поршня выполнен волнообразным для . взаимодействия с роликами. Скважинное давление постоянно прижимает поршень к обкатывающим роликам. В результате при обкатывании волнообразного торца поршня при -переходе роликов во впадины поршень под действием гидравлического давления движется вверх, а при переходе на выступы усилием вращения колонны отжимается вниз 2 .

К недостаткам известного устройства относятся сложность изготовления волнообразной поверхности на торце поршня, сравнительно низкая производительность откачки, так как ход поршня ограничен высотой волны на торце, а также высокие требования к изготовлению обкатывающих роликов, так как они,испытывают высокие кон тактные напряжения °

Целью изобретения является новышение производительности откачки жид2р кости из скважиные

Поставленная цель достигается тем, что-устройство снабжено цилиндром с окнами, в которых установлены подвижные элементы с уплотнением, причем цилиндр образует с полым валом камеру, разделенную гибким элементом от рабочей полости, а полый вал выполнен с гранями для взаимодействия с. подвижными элементами.

Уплотнение может быть выполнено в виде диафрагмы, обхватывающей ци-998739 линдр, или в виде установленных на каждом подвижном элементе эластичных колец.

На фиг. 1 показано устройство для откачки, входящее в комплект испыта- тельного оборудования; на фиг.2 разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 . пример выполнения устройства; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг, 3.

Устройство размещается выше уравнительного клапана испытателя, ниже труб, на которых спускается обрудование в скважину.

Устройство состоит из связанного с колонной труб переходника 1 и полого вала 2, подшипника 3, цилиндра 4 с окнами, в которых установлены подвижные элементы 5. На поверхности вала, на участке контакта с подвижными элементами, выполнены грани.Цилиндр 4 вместе с элементами 5 снаружи охватывается гибкой диафрагмой

6. На валу установлен гибкий элемент

7. Камера, ограниченная диафрагмой и гибким элементом, .заполнена специальной жидкостью, например жидким маслом. Снаружи на диафрагму 6 дейст- 25 вует гидравлическое давление из скважины, передающееся через канал 8 в корпусе 9. Внутренняя полость вала сообщается с рабочей полостью 10, всасывающим клапаном 11 и нагнетательным клапаном 12. Нижняя часть корпуса 13, связанная с цилиндром 4, соединяется с узлами испытательного оборудования, расположенными ниже.

На валу имеются каналы 14 для дви- 35 жения масла в полости между диафрагмами.

Процесс испытания с предлагаемым устройством осуществляется следующим образом. 40

Испытательное оборудование спуска.ют в скважину и передают нагрузку на пакер для герметизации испытываемой зоны от остальной части скважины.Затем открывают клапан испытателя и сообщают зону пласта с полостью труб 45 . с низким давлением, за счет чего пластовая жидкость поступает в трубы.

Если отбор недостаточен, то производят дополнительную откачку. Для этого с помощью ротора начинают вращать 5О колонну труб вправо. При этом вал 2, вращаясь в цилиндре 4, своими гранями отжимает элементы 5 от центра к периферии, преодолевая давление жидкости в скважине. Масло из полости 55 диафрагмы уходит по каналу 14, увеличивая объем рабочей полости 10 (происходит всасывание жидкости через клапан 11 в рабочую камеру). При дальнейшем вращении происходит обратное движение элементов 5 от периферии к центру под действием высокого давления в скважине, передающегося через отверстие 8 на диафрагму 6.

Масло возвращается в полость гибкого элемента 7, уменьшая объем рабочей камеры 10. Происходит нагнетание жидкости из рабочей камеры через клапан 12 вверх в трубы. Непрерывное вращение вала приводит к откачке жидкости из зоны пласта в трубы. Диафрагма 6 и гибкий элемент 7 предохраняют от попадания посторонней жидкости в область взаимодействия элементов 5 с .валом 2, которая заполнена масЛом, и повышают долговечHocTь устройства

При более простом конструктивном выполнении устройства цилиндр 4 может быть встроен в корпус 13, при этом уплотнение выполняют в виде установленных на каждом подвижном элементе эластичных колец 15.

Формула изобретения

1. Устройство для откачки жидкости к испытателю пластов, содержащее связанный с колонной труб полый вал, корпус, нижняя часть которого образует с валом рабочую полость, всасывающий и нагнетательный клапаны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности откачки жидкости из скважины, оно снабжено цилиндром с окнами, в которых установлены подвижные элементы с уплотнением, причем цилиндр образует с полым валом камеру, разделенную гибким элементом от рабочей полости, а полый вал выполнен с гранями для взаимодействия с подвижными элементами.

2, Устройство по п. 1, о т л и — ч а ю щ е е с я тем, что уплотнение выполнено в виде диафрагмы, обхватывающей цилиндр.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что уплотнение выполнено в виде установленных на каждом подвижном элементе эластичных колец.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CIIJA 9 2085972, кл. 166-106, опублик. 06.07.37.

2. Авторское свидетельствО СССР по заявке Р 2153239, кл. E 21 B 49/00, опублик. 0707.75(прототип).