Устройство для бурения скважин большого диаметра
Иллюстрации
Показать всеРеферат
99931
Класс 5а, 34 о
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А. С. Ашкинази
УСТРОИСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН БОЛ6ШОГО ДИАМЕТРА
Заявте о 15 июля 1952 г за М 9317!449243 в Министерстве цветной металлургии СССР
В известных устройствах для бурения скважин большого диаметра, в кото1рых использована вращающаяся колонна труб, несущая буровой инструмент, для осевой аодачи которого служит расположенный непосредственно над ним гидравлический привод поршневого типа, неизбежно происходит изгиб буровой колонны, а следовательно, и искривление скважины.
В предлагаемом устройстве этого типа указанный недостаток устраняется тем, что,цилиндр гидравлического привода снабжен .распорным механизмом для осуществления периодических закреплений его в скважине.
Таксе выполнение устройства обеспечивает передачу реактивной силы бурового инструмента на стенки скважины, в результате чего колонна труб .разгружается и этим,предохра пяется от изгиба.
Предлагаемая установка показана па чертеже.
Наземная часть предлагаемого устройства состоит из рстора, коробки скоростей, электродвигателя и лебедки. Все это смо1гвировано на подвижной раме,;овленной из швеллеров. Подвижная рама установлена на основной раме и может по ней перемещаться. Над станком устанавливается тренога с талевым устройством, Вращение буровой колонны труб осуществляется, как ооычно, квадратной штангой, и верх нему концу которой присоединен вертлюг, через который подается вода для промывки забоя.
Для создания давления на забой и осевой подачи бурового инструмента (шарсшечного долота или дробовой коронки) непосредственно иад. ним монтируется гидравлический .привод поршневого типа. Он состоит из цилиндра 1, к фланцам которого с обеих сторон крепятся одинаковые трехцилиндровыс литые корпуса 2 распорного механизма.
Эти корпуса с помошью поршней 8
:и штоков 4, действу1ощих под высоким давлением масла (25 атл 1, распираются лапа„п-: з в стенки скважин, что ооеспечивает цилиндру неподвижное состояние.
Полый шток 6 передает давление масла от поршня 7 к корпусу упорного подшипника 8. Упсрньп подшипник сидит на мощной шайбе, приваре шой к штанге 9, которая проходит через полы." шток 6 и псЛу гаЕт ВращатЕЛЬНСС дВИжЕН1 i= OT. и 99931 станка, установленного на повер: ности. через колонну труб. 1(нижнему концу штанги 9 подсоединяется рабочий ичструмент. Таким образом, штанга 9, передающая крутящий мо мент от станка на буровой инструмс гг одновременно с помощью штока 6 движется вдоль „ åïîäâè>êíîраспертого цилиндра 1 под действи. ем высокого давления масла, которое подается в цилиндр 1 и распорные корпуса 2 по шлангам от маслонасо. а, востановленного на станке.
При вращении штанги шток вращательного движения не совершает.
Иод действием большого давления масла он совершает движение поступательное по направлепшо к забоо, увлекая при этом вр".ùÿr0ùóþсВ штанг J. Цилиндр 1, распертый шестью л",ï",ìrr 5, находится в неподвижном состоянии. Реактивная си ла, образующаяся в результате давления бурового инструмента на забой, передается на корпус цилиндра
1 и через лапы 5 на стенки скважины.
По мере бурения поршень 7, шток
6 ir связанная с ним штанга с буроЕоА колонной опускается па ход поршня, после чего снимается давле ние масла с рабочей стороны и подается под небольшим давлением с другой стороны поршней распорных лап 5.
В связи с этим распорные лапы отжимаются. Это позволяет цилиндру опуститься под действием собственпого веса. Далее весь цикл по=торяется.
Таким образом, колонна труб не испытывает осевой нагрузки, а передает только крутящий момент от станка к буровому инструмонту.
Пр едм ет изооретения
Устройство для бурения скважин большого диаметра с использованием врагцающейся колонны труб, несущей буровой инструмент, для осевой подачи которого служит расположенный непосредственно над ним гидравлический привод поршневого типа, отлича|ощееся тем, что, с целью разгрузки колонны труб и передачи реактивной силы бурового инструмента на стенки скважины, цилиндр гидравлического привода снабжен распорным мехаиизмом для осуществления периодических закреплений его в скваж.не. № 99931