ГОЛУБЕВ АНДРЕЙ ИОВИЧ
Изобретатель ГОЛУБЕВ АНДРЕЙ ИОВИЧ является автором следующих патентов:

Поддерживающий элемент для установки непрерывной разливки стали
тчсе . . нтноHOTÑÌ„ajV o n и с л н и и N3OEPEraV VS К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12,02.74 (21) 1994913/02 (51) Ч.Кл.з В 22 D 11,/12 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень ¹ 23 (45) Дата опубликования описания 28.09.77 Государственный ком...
562376
Коррозионностойкая низколегированная сталь
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Саюз Советских Социалистических Распубаии Ц!)„» 60259 3 1 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву — {22) Заявлено 100876 {23) 2395047/22-02 с присоединением заявки ¹ {23) Приоритет (43) Опубликовано 1>0478.Бюллетень №14 {5l) М. Кл. С 22 С 38/26 Гееекееетееккм6 кеаени Вееете Мкекетреа O|)Op ке aeaai еее4еетепй к енцяпкй {53) УД...
602593
Ванна для нанесения покрытий из расплавов
Союз Советских Социалистических Респуб ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 300678 (21) 2635395/22-02 (31) М.NJL с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет С 23 С 1/14 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий Опубликовано 1501.82. Бюллетень № 2 Дата опубликования описания 15. 01. 82 f $3j УДЫ 621...
897890
Способ получения алитированных изделий из углеродистых сталей
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛИТИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ , включающий предварительное активирование поверхности изделий и последующее алитирование в расплаве при 700-740°С, отличающийся тем, что, с целью снижения времени алитирования, повышения равномерности покрытий и коррозионной стойкости изделий, активирование осуществляют ударной обработкой потоком твердых части...
1087563
Способ нанесения цинковых покрытий на спеченные изделия из железного порошка
Способ нанесения цинковых покрытий на спеченные изделия из железного порошка . Сущность изобретения: изделие и диффузионную смесь размещают в контейнере и нагревают до 420-480°С с выдержкой в течение 1,5-2,0 ч, Диффузионную смесь составляют из 60-80 мас.% цинкового порошка и 20-40 мас.% инертного наполнителя, в частности кварцевого песка. В качестве цинкового порошка испо...
1764821