Поддерживающий элемент для установки непрерывной разливки стали

Поддерживающий элемент для установки непрерывной разливки стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

тчсе . . нтноHOTÑÌ„ajV

o n и с л н и и

N3OEPEraV VS

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12,02.74 (21) 1994913/02 (51) Ч.Кл.з В 22 D 11,/12 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень ¹ 23 (45) Дата опубликования описания 28.09.77

Государственный ком итет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.746.27 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Куликов, Е. В. Ковалевич, H. Н. Александров, Т. Ф. Короткова, О. А. Пашкова, А. М. Шляфирнер и А. И. Голубев

Ордена Трудового Красного Знамени Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций и Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявители (54) ПОДДЕРЖИ ВАЮЩИ Й ЭЛ EME HT

ДЛЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Изобретение относится к области че ной металлургии, и В час в íîñòè,,касается коне!— рукции поддер?кивающего элемента в зоне вторичного охлаждения установки непрерывной разливки стали (УНРС).

Известен поддерживающий элемент, рабочая поверхность которого образована сменными поперечными вставками, имеющими рифленую .рабочую поверхность.

Недостатком известной конструкции явля- 10 ются высокие термические напря?кения, вызывающие кар обление и появление трещин на рабочей поверхности и приводящих в конечном счете к разрушению бруса; кроме тоГО, Высокий эрозионный изнОс дВижущпмся слябом, вследствие низких механических свойств, низкой жаростойкости и коррозионной стойе(ости материала бруса.

Целью пзо орете ния является повышение эксплуатационной наде?кности и долговечности.

3Т0 достигается тем, что попе;.ечные вставки вып0лнеl ы из ?KàðостойкогÎ и НЗH0состойксго чуг,::а, а мз?кду í.1мп расположены компенса-, эры термических нанряж=нп1й, каждый из которы. . выполнен в в1:де ста.-ьного желоба, внутренняя по 70cT!> которо!0 заполнена подàT.1.:âb!м наполниTåëåм, например асбестом.

Ha EePTP?I P II300PB?I(H поддеР?кива1ощпЙ элемент, общий впд.

Тело 1 элемента сделано из чугуна, например, марки В4-45-5; поперечные вставки

2, встроенные в тело 1, выполнены пз жаростойкого и износостойксго чугуна типа «чугаль», а между ними расположены компенсаторы терн!Нческ11х напряжений, ка?1(дый 113 которых образован стальным желобом 8 и заполняющей его полость пластиной 1 пз податливого материала, например, асоеста.

Для обеспечения принудительного охлаждения поддерживающего элемента в его тело залита стальная труба 5, соединенная с с:1стемой охлаждения.

При изготовлении поддерживающего элемента поперечные вставки и компенсаторы устанавливают в литейной форме, в которую заливают чугун, образующий тело элемента.

B течение всего времени работы направляющего элемента термические компенсаторы обеспечивают свободное термическое расширение его раоочей поверхности при нагреве, по! еречные вставки создают тепловую защ:iTK НОВеp ;нОст;! эл0. !с:!T I:!;IОВышаloт ее

;зносостойкcpòü. (1? о р и i л а п з о б р е т е:-; ", ÿ

1. Поддерживающий элемент для у:танов ° еИе

Ф

562376

Составитель В. Солянин

Техред И. Карандашова Корректор И. Симкина

Редактор Н. Данилович

Заказ 544/1415 Изд. № 76 Тираж 995 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» ки непрерывной разливки стали, рабочая поверхность которого образована поперечными вставками, отл,ичающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и долговечности, поперечные вставки выполнены из жаростойкого и износостойкого чугуна, а между ними расположены компенсаторы термических напряжений.

2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что компенсатор термических напряже5 ний выполнен в виде стального желоба, внутренняя полость которого заполнена податливым наполнителем, например асбестом.