Горожанкин Э.В.

 1. Способ приготовления катализатора паровой конверсии окиси углерода путем распыления нитратов меди, алюминия и цинка в потоке теплоносителя, обладающего энергией, достаточной для разложения нитратов в соответствующие окислы, с последующим отделением высокодисперсной каталитической массы от газового потока и формованием гранул катализатора, отличающийся тем, что, с целью получения катали...

 1. Способ получения гидроокиси алюминия, включающий анодное растворение металлического алюминия в растворе аммонийных солей, фильтрацию и сушку осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода гидроокиси алюминия бемитной структуры высокой чистоты и упрощения технологии, в качестве аммонийных солей используют углекислый или уксуснокислый аммоний и анодное растворение ведут с введен...

 1. Способ получения активной окиси алюминия, включающий анодное растворение металлического алюминия в растворе аммонийной соли, фильтрацию, сушку и прокалку осадка, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и сокращения выбросов окислов азота в атмосферу, в качестве аммонийной соли используют уксуснокислый аммоний и анодное растворение ведут с добавкой азотной кислоты. 2. Способ...

 1. Способ получения гидроокиси алюминия бемитной структуры, включающий электроискровое диспергирование металлического алюминия в воде с неорганической добавкой, кипячение образовавшейся суспензии гидроокиси алюминия, ее фильтрацию и сушку, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, в качестве неорганической добавки используют аммонийные соли. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем,...

 1. Способ получения -окиси алюминия, включающий электроискровое диспергирование металлического алюминия в воде, старение образовавшейся суспензии гидроокиси алюминия, ее отделение, сушку и прокалку, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, электроискровое диспергирование проводят с добавкой щавелевокислого или азотнокислого алюминия. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, чт...

 1. Способ получения -окиси алюминия, включающий электроискровое диспергирование металлического алюминия в воде, кипячение образовавшейся суспензии гидроокиси алюминия, ее отделение, сушку и прокалку, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, электроискровое диспергирование проводят с добавкой борной кислоты. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что борную кислоту вводят в к...

 Способ получения гидроокиси алюминия, включающий диспергирование металлического алюминия в диэлектрической среде, нагрев полученной суспензии, фильтрацию и сушку гидроокиси алюминия, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, диспергирование алюминия ведут электрическим дуговым разрядом в 0,15-0,3%-ном водном растворе щавелевокислого аммония.

 1. Способ получения псевдобемитной гидроокиси алюминия, включающий электроэрозионное диспергирование металлического алюминия в диэлектрической среде с последующим кипячением, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, диспергирование осуществляют в присутствии глицерина. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что глицерин вводят в количестве 0,08-0,3 об.%.

 Способ получения катализатора для очистки газов от серосодержащих соединений, включающий взаимодействие соединений цинка, алюминия, никеля, меди в растворе, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и сероемкостью, в качестве соединений цинка, алюминия, никеля, меди берут цинк-алюмоникелевый сплав состава, мас. %: Цинк - 26,7-31,6...

 (19)SU(11)1246488(13)A1(51)  МПК 6    B22F9/14, B23H1/02(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк авторскому свидетельствуСтатус: по данным на 17.01.2013 - прекратил действиеПошлина: (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения порошков электроэрозионн...

 Изобретение относится к химической промышленности, в частности к установкам для производства гидроксида алюминия. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Для этого реактор 1 электроэрозионного диспергирования загружают металлическими гранулами с помощью питателя 5. Насосом 3 подают в него раствор из сборника 4. В реактор 9 электрохимического растворения с алюминиевыми электродами подают...

  Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве гидроксида алюминия из металлического алюминия. Цель изобретения - повышение чистоты продукта. Для этого алюминий подвергают электроэрозионному диспергированию в воде с подачей в нее диоксида углерода. Диоксид углерода добавляют в количестве 0,3 - 1,6 кг на 1 кг продиспергированного алюминия. Проду...

  Изобретение касается каталитической химии, в частности получения катализатора для второй ступени окисления аммиака, может быть использовано в нефтехимии. Цель повышение термостабильности катализатора. Катализатор получают плазменным распылением железосодержащего сырья электроэрозионно диспергированного железа в воде с нитратом магния (промотор) и гидроксидом алюминия в поток газообразног...

  Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для электроэрозионного диспергирования металлов и может быть использовано для получения порошков металлов. Цель изобретения повышение производительности процесса за счет снижения индуктивности электрической цепи диспергирования. Устройство состоит из диэлектрического корпуса 1, в верхней крышке которого расположены патрубо...

  Изобретение относится к конструкции установок для получения высокодисперсных порошков переработкой растворов и суспензий и позволяет улучшить энергетические показатели процесса и ликвидировать вредные выбросы в окружающую среду. Плазмохимическая установка состоит из плазмохимического реактора, снабженного в верхней части форсункой для распыливания раствора или суспензии и плазмотронами,...

  Изобретение касается каталитической химии, в частности получения катализатора для второй ступени окисления аммиака. Цель - повышение активности и термостабильности катализатора. Его получают путем плазмохимической обработки распыленной суспензии магнезитового шлама (отхода производства концентрированной азотной кислоты) с последующим закаливанием воздухом при 250 - 300°С, отделением ката...

  Изобретение касается каталитической химии, в частности приготовления катализатора для очистки углеводородных газов от сероорганических веществ. Цель повышение селективности катализатора в указанном процессе. Приготовление ведут электроэрозионным диспергированием металлического никеля в растворе хромового ангидрида с концентрацией 0,2 2 г/л с последующим смешиванием полученного продукта э...

  Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству порошков-катализаторов. Цель изобретения - обеспечение заданного фазового и химического состава одно- и многокомпонентных каталитических систем. Для этого в реакторы 2 электроэрозионного диспергирования загружают исходное сырье дозаторами 3. Рабочая жидкость в реакторы подается из баков-сборников 7. В зависимости...

 Использование: в производстве гидроксида алюминия для катализаторов и носителей. Сущность: алюминий подвергают электроэрозионному диспергированию в воде с добавкой диоксида углерода. Полученную суспензию гидроксида алюминия подвергают старению в щелочно-аммиачной среде с добавкой аммиака 2 - 4 г на 1 л суспензии продуктов эрозии. Затем из суспензии выделяют гидроксид алюминия и его прокал...

 Сущность изобретения: в реактор электроэрозионного диспергирования 1 загружают гранулы металлического железа, железную стружку или куски нелегированной стали, заполняют водой, но электроды подают импульсное напряжение от источника 2. Продукты эрозии направляют в гидроциклон 3 для отделения суспензии диспергированных частиц железа от недиспергированных. Убыль железа в реаторе 1 восполняют...

 Область применения: способы приготовления катализаторов для среднетемпературной конверсии оксида углерода, содержащего оксиды железа, меди, хрома, который применяют в промышленности при получении азотоводородной смеси для синтеза аммиака. Способ приготовления катализатора включает осаждение гидроксида железа из раствора нитрата железа аммиакосодержащим осадителем с последующим получением...

 Изобретение относится к производству сорбентов на основе оксида цинка для очистки газов от сернистых соединений. Сорбент получают взаимодействием в одну стадию оксидов цинка и магния с аммиачно-карбонатным раствором при температуре 45-50С в течение 1-2 ч при соотношении аммиачно-карбонатный раствор: оксид цинка: оксид магния, равном (2,5-3):1:(0,005-0,12), с последующей сушкой аммиачно-ка...