ВАКУЛЕНКО ИГОРЬ АЛЕКСЕЕВИЧ

  ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИЛГТЕЛЬСТВУ Союз Советскнн Сонйиалистическин Республик (11) 594190 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву -= (22) ЗаявленО 1810.76 (2l) 2413288/22-02 (51) IN. Кл. с ннрисоеаниеиием заявки P6— {23) Приоритет— С 21 Х) 1/78 Гоордарнтнннннй KKIKTKT Сонета ййнннстрон СССР но делан наобрнтнннй н отнрытнй (53) УДК 621 785 79 (088 8) (43) Оттуб...

  СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ РЕСОУБЛИН (1% (11) А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЫ ТВУ " f ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3396459/22-02 (22) 09.02.82 (46) 07.09. 83. Бюл. ff 33 (72) В.К. Бабич, А.M. Нестеренко, И.А. Вакуленко, Ю.С. Ахматов, В.А. Пирогов, И.М. Доля, А.С. Ситник, . Л.В. Шнеер, В.И. Губа, И.А. Шеста-: ков, В.Д. Мо...

  Изобретение относится к области термической обработки проката из стали, предназначенной для холодной деформации. Целью изобретения является повышение прочностных и пластических свойств проката. Дпя этого сталь. содержащую 0,2% С, закаливают на мартенсит , отпускают при 550 С в течение 1 ч, деформируют на 45%, нагревают до температуры , выдерживают в течение 2,5 мин и охлаждают со...

  Изобретение относится к области термической обработки стали и может быть использовано при производстве проката повьшенной прочности, подвергаемого холодной штамповке с глубокой вытяжкой или холодной высадке. Цель изобретения - повышение прочности и пластичности. Это достигается за счет выделения мелкозернистого структурносвободного феррита и превращения в мартенсит обогащенного у...

  Изобретение относится к черной металлургии ,в частности, к термической обработке проката, предназначенного для изготовления железобетонных конструкций. Целью изобретения является повышение прочностных и пластических свойств. После холодной деформации среднеуглеродистую легированную сталь прокатывают на мелкосортном непрерывном стане, подвергают двухстадийному ускоренному охлаждени...

  Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке холоднодеформированного проката. Цель - повышение пластических свойств и характеристик деформационного упрочнения высокопрочного проката. Листовую углеродистую сталь, содержащую 0,48% С, закаливали на мартенсит и отпускали при 500°С, подвергали холодной деформации, нагревали до 730°С, выдержива...

  Изобретение относится к металлургии , конкретно к термической обработке проката из углеродистых и легированных сталей0 Цель изобретения - повышение прочностных и пластических свойств. Способ включает горячую про- . катку, охлаждение до 730-780 С, знакоперемечный изгиб с отношением диаметра прутка к радиусу изгиба 0,2-0,5 и окончательное охлаждение. Способ позволяет повысить компл...

  Изобретение относится к черной ..^^цеталлургии, в частности к термической обработке проката, предназна- , ченного для изготовления железобетонных конструкций. Цель изобрете-ния - повышение пластичности при сохранении прочности. Способ изготовления проката из углеродистых и легированных сталей включает горячую прокатку, двухстадийное охлаждение, удаление окалины, холодное волочение...

  Изобретение относится к черной металлургии , в частности к производству проката повышенной прочности и пластичности, подвергаемого холодной штамповке, высадке или вытяжке. Цель изобретения - повышение прочностных и пластических свойств. Сталь, содержащую 0,31 % С, 1.64% Мп, 1.23% Si, 1,2% Сг, подвергали горячей прокатке при 980°С на круг диаметром 10 мм, охлаждали до 650&...

  Использование: изобретение используется при термической обработке проката из углеродистых и легированных сталей для получения в них карбидной фазы глобулярной формы. Сущность: прокат, например круг, после горячей прокатки подвергают охлаждению со скоростью, предотвращающей распад аустенита по перлитному механизму до температуры на 101-170°С ниже АС1, далее сталь подвергаю...

  Изобретение относится к черной металлургии , в частности к механико-термической, обработке фасонного проката, позволяет; повысить хладостойкость и уменьшить разу брос свойств термически упрочненного в потоке среднесортных станов проката. Для этого осуществляют прокатку при температуре выше Асз, охлаждение со скоростью выше критической до среднемассовой температуры 860 - 760&d...