Басов Р.В.

 Изобретение относится к нефтепереработке и позволяет снизить потери давления и повысить эффективность отделения парообразных продуктов крекинга от взвешенных в них частиц катализатора. Устройство включает патрубок 1, установленный на конце прямоточного реактора 2 внутри сепарационной камеры 3. Выходное отверстие 4 патрубка 1 расположено под верхним днищем 5 камеры. Охватывающая патрубок к...

 Изобретение касается нефтепереработки, в частности переработки нефтяного сырья для получения легкого газойля, бензина и других веществ. Цель - повышение выхода целевых продуктов. Для этого сырье контактируют в прямотоке в первой зоне с регенерированным катализатором (каталитический крекинг) с последующим контактированием непревращенных углеводородов во второй зоне в прямотоке с катализато...

 Сущность изобретения: оксид алюминия, предварительно прокаленный при температуре 950 - 1100oС, имеющий удельную поверхность диаметр пор 35-70 м2/г и нагретый в регенераторе, подвергают обработке водяным паром и/или углеводородным газом при 720-770oС в течение 2 - 60 с. Обработанный адсорбент контактируют с нефтяным остаточным сырьем при повышенной температуре в присутствии водяного пара,...

 Сущность изобретения: нефтяное остаточное сырье контактируют с мелкодисперсным адсорбентом в присутствии водяного пара в две ступени. Процесс на первой ступени проводят при температуре 480 - 540oС в течение 0,2 - 0,3 с. Полученные при этом парообразные продукты отделяют от отработанного адсорбента и фракционируют с получением очищенного сырья и остаточной фракции, выкипающей при температу...

 Сущность изобретения: нефтяное остаточное сырье контактируют с мелкодисперсным адсорбентом в полусквозном потоке при концентрации адсорбента 100-300 кг/м3, температуре 540-650oС и времени контактирования 0,1-1,0 с. Полученные парообразные продукты и адсорбент подают на вторую ступень контактирования, которое осуществляют в восходящем или нисходящем потоках при температуре 470-540oС и врем...

 Использование: нефтехимия: Сущность изобретения: сырье для каталитического крекинга получают смешением фракций, полученных вакуумной перегонкой мазута и либо 5-10% мас. от смеси рафината селективной очистки газойлевых фракций каталитического крекинга, 1-5% мас. от смеси петролатума, полученного при очистке масляных фракций и 5-10% мас. от смеси экстракта селективной очистки дистиллятных м...

 Сущность изобретения: устройство для разделения газа и взвешенных в нем твердых частиц включает приемную камеру, соединенную с патрубком на конце пневмотранспортной линии и со сборной камерой твердых частиц, и газоотводящую камеру, соединенную со средствами доочистки газа. Газоотводящая камера на входе со стороны пневмотранспортной линии имеет направляющую перегородку. Расстояние между вх...

 Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и предназначено для глубокой очистки технологического конденсата. Результат изобретения: обеспечение непрерывной работы установки без образования в аппаратах и трубопроводах отложений соли гидросульфида аммония. Конденсат подают в абсорбционно-отпарную колонну. Пары воды, обогащенные сероводородом, взаимодействуют в слое насадки...