НЕПОМНЯЩИЙ ОЛЕГ АРКАДЬЕВИЧ

  Союз Советски« Социалистически« Республик Оп ИСАНИЕ ИЗЬ6РЕТЕ Н ИЯ (iii 930053 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 04.02.80 (21) 2880705/25-28 (5 3 ) M. Кл. с присоединенмем заявки № G 01 .N 3/00 9сударсти«ай кои«тот СССР ао а««ам «зобретеннй в открыт«1 (23) Приоритет (53) УДК 620.172. .24(088.8) Опубликовано 23. 05. 82. бюллетень № 19...

  СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТРУКТУРНЫХ ДЕФЕКТОВ, вкгаючаюший операции нанесения на контролируемую поверхность тонкой метапптческой ппенки, отцепения ее с помощью желатины и изучения в электронном микроскопе просв&чившощего типа, отличающийс я тем, что, с цепью повышения качества контроля дефектов типа трещин, металлическую ппенку наносят путем химического осаждения серебра. СОЮЗ...

  Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения прочностных характеристик хрупких материалов при изгибе. Цель изобретения - расширение информативности путем обсспечения возможности определения коэффициента Пуассона. Плоский образец в виде круглой или квадратно пластины закрепляют на кольцевой опоре по ее контуру и деформируют пуансоном симм...

  Изобретение относится к способам контроля структурной дефектности материалов , в частности ситаллов Цель изобретения - упрощение определения. Устанавливают зависимость между линейными размерами структурных дефектов и интегральной шероховатостью свободно остывшей поверхности образцов. Измеряют интегральную шероховатость свободно остывшей поверхности испытуемых изделий из кордиерит...

  Изобретение относится к дефектоскопии , в частности к способам контроля глубины дефектов в стеклокристаллических материалах (ситаллах). Цель изобретения - повышение точности контроля поверхностных дефектов ситаллов. Для этого контролируемый объект приводят в контакт со смесью, содержащей углерод (70-95 мас.%) и КаСОз (5-30 мас.%), нагревают до 750- 850°С, выдерживают при...

  Сущность изобретения: на поверхность стеклоизделий наносят слой компаунда, состоящего из эпоксидной смолы и отвердителя с армирующими элементами, после чего нагревают до температуры и в течение времени , необходимых для полной полимеризации эпоксидной смолы, и охлаждают. Значение термического коэффициента линейного расширения (ТКЛР) армирующего материала при этом занимает промежу...

  Сущность изобретения: способ включает варку стекла, формование стеклоизделий отжиг, кристаллизацию, механическую обработку и упрочнение путем травления и ионообменной обработки, причем кристаллизацию заканчивают при появлении максимального числа центров кристаллизации. Прочность материала на изгиб увеличивается в 9 раз. 1 табл. сл с водит к появлению сжимающих напряжений , блокир...

  Сущность изобретения: упрочнение ситаллов осуществляют путем травления поверхности и последующей термохимической обработки в засыпке из углерода в виде древесного угля. Для повышения эффективности упрочнения в засыпке может дополнительно создаваться атмосфера С02. Характеристика ситаллов: средняя прочность при поперечном изгибе 397-426 МПа. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. СОЮЗ СОВЕТСКИХ...

  СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (я)5 С 03 В 19/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4715332/33 (22) 03.04.89 (46) 15,06.92, Бюл. N 22 (71) Производственное объединение "Автостекло" (72) B,Н.Дубовик, Л.Г.Ивченко, О.А.Непомнящий, А.М.Райхель, T.А,Рожнова, B.M,×åбан, К.В.Осипов, Н.Г...

  Способ упрочнения кордиеритовых ситаллов . Сущность изобретения: упрочнение кордиеритовых ситаллов осуществляют путем травления поверхности и последующей обработки в расплаве KNCO при температуре 600-700°С в течение 2-3 ч с одновременной активизацией окисления KNCO. Активизацию окисления KNCO осуществляют путем чередования размещения ситалла в расплаве в течение 1-2 мин и...

  Ванна для термохимического упрочнения кордиерйтовых ситаллов. Сущность изобретения: ванна для упрочнения кордиерйтовых ситаллов содержит углекислый калий 7,5-25,0 мае %, древесный уголь 35,0-42,5 мас.%, минеральное масло 32,5- 57,5 мас.% Средняя прочность при поперечном изгибе ситалла АС-380 равна 444-481 МПа. 1 табл. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (s!)s С 03 С 2...

  Изобретение относится к подготовке твердых образцов для анализа, к обработке их поверхности для лучшего1 выявления структуры при исследовании в электронном микроскопе. Сущность: после изготовления и очистки образца поверхность его обрабатывают 0,5 ч в расплавах солей металла. Литийсодержащий ситалл обрабатывают в NaNOa при 450°С. Магнийсодержащий ситалл обрабатывают в сме...

  Сущность изобретения: расплав для упрочнения кордиеритовых ситаллов содержит (мас.%) хлорид калия 5-95; гексацианоферрит калия 5-95. Характеристика ситалла после упрочнения: средняя прочность при поперечном изгибе 299-374 Мпа. Расплав может быть использован 5 раз. 2 табл. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 1787766 А1 »л-»4Ф (s()s С 03 С 21/00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНО...

  Использование: стекольная промышленность . Сущность изобретения: снимают профилЬграмму плоских образцов со свободно остывшей или полированной поверхностью . Температуру максимумов числа центров кристаллизации определяют по температуре термообработки образца, при которой образуется максимальное количество пиков на единицу длины профилограммы. Температуру максимума линейной скорост...

  Сущность изобретения: в способе изготовления высокопрочных изделий из ситаллов , включающем варку стекла, формование стеклозаготовок. отжиг, кристаллизацию, механическую обработку, травление и термохимическую обработку, механическую обработку осуществляют после отжига. Характеристика ситаллов: средняя прочность при глубине травления 100 мкм для ситалла АС-418 472 МПа, для ситалла...