ПОКОЛЕНКО ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ
Изобретатель ПОКОЛЕНКО ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ является автором следующих патентов:

Способ контроля структурных дефектов
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТРУКТУРНЫХ ДЕФЕКТОВ, вкгаючаюший операции нанесения на контролируемую поверхность тонкой метапптческой ппенки, отцепения ее с помощью желатины и изучения в электронном микроскопе просв&чившощего типа, отличающийс я тем, что, с цепью повышения качества контроля дефектов типа трещин, металлическую ппенку наносят путем химического осаждения серебра. СОЮЗ...
1086376
Способ определения прочностных характеристик хрупких материалов
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения прочностных характеристик хрупких материалов при изгибе. Цель изобретения - расширение информативности путем обсспечения возможности определения коэффициента Пуассона. Плоский образец в виде круглой или квадратно пластины закрепляют на кольцевой опоре по ее контуру и деформируют пуансоном симм...
1649371
Способ упрочнения изделий из стекла и ситалла
Сущность изобретения: на поверхность стеклоизделий наносят слой компаунда, состоящего из эпоксидной смолы и отвердителя с армирующими элементами, после чего нагревают до температуры и в течение времени , необходимых для полной полимеризации эпоксидной смолы, и охлаждают. Значение термического коэффициента линейного расширения (ТКЛР) армирующего материала при этом занимает промежу...
1726407
Способ получения высокопрочного материала на основе кристаллизующегося стекла
Сущность изобретения: способ включает варку стекла, формование стеклоизделий отжиг, кристаллизацию, механическую обработку и упрочнение путем травления и ионообменной обработки, причем кристаллизацию заканчивают при появлении максимального числа центров кристаллизации. Прочность материала на изгиб увеличивается в 9 раз. 1 табл. сл с водит к появлению сжимающих напряжений , блокир...
1726408
Способ упрочнения кордиеритовых ситаллов
Сущность изобретения: упрочнение ситаллов осуществляют путем травления поверхности и последующей термохимической обработки в засыпке из углерода в виде древесного угля. Для повышения эффективности упрочнения в засыпке может дополнительно создаваться атмосфера С02. Характеристика ситаллов: средняя прочность при поперечном изгибе 397-426 МПа. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. СОЮЗ СОВЕТСКИХ...
1738770
Способ упрочнения кордиеритовых ситаллов
Способ упрочнения кордиеритовых ситаллов . Сущность изобретения: упрочнение кордиеритовых ситаллов осуществляют путем травления поверхности и последующей обработки в расплаве KNCO при температуре 600-700°С в течение 2-3 ч с одновременной активизацией окисления KNCO. Активизацию окисления KNCO осуществляют путем чередования размещения ситалла в расплаве в течение 1-2 мин и...
1742241
Ванна для термохимического упрочнения кордиеритовых ситаллов
Ванна для термохимического упрочнения кордиерйтовых ситаллов. Сущность изобретения: ванна для упрочнения кордиерйтовых ситаллов содержит углекислый калий 7,5-25,0 мае %, древесный уголь 35,0-42,5 мас.%, минеральное масло 32,5- 57,5 мас.% Средняя прочность при поперечном изгибе ситалла АС-380 равна 444-481 МПа. 1 табл. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (s!)s С 03 С 2...
1747413
Расплав для упрочнения кордиеритовых ситаллов
Сущность изобретения: расплав для упрочнения кордиеритовых ситаллов содержит (мас.%) хлорид калия 5-95; гексацианоферрит калия 5-95. Характеристика ситалла после упрочнения: средняя прочность при поперечном изгибе 299-374 Мпа. Расплав может быть использован 5 раз. 2 табл. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 1787766 А1 »л-»4Ф (s()s С 03 С 21/00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНО...
1787966
Способ изготовления высокопрочных изделий из ситаллов
Сущность изобретения: в способе изготовления высокопрочных изделий из ситаллов , включающем варку стекла, формование стеклозаготовок. отжиг, кристаллизацию, механическую обработку, травление и термохимическую обработку, механическую обработку осуществляют после отжига. Характеристика ситаллов: средняя прочность при глубине травления 100 мкм для ситалла АС-418 472 МПа, для ситалла...
1794065