Гуляева Л.А.

 Использование: нефтепереработка. Сущность изобретения: при ректификации нефти получают фракции: (130 - 160) - (260 - 315)С и (260 - 315) - (330 - 400)С. Последнюю подвергают гидроочистке. Мазут либо подвергают вакуумной перегонке с получением вакуумного дистиллята (300 - 400) - (480 - 520)С и гудрона, который подвергают термической переработке, либо разделяют на два потока, один из которы...

  Использование: в нефтехимии, в частности в способе переработки нефтяных фракций. Сущность изобретения: способ предусматривает гидрирование смеси дизельного топлива и бензино-керосиновой фракции при 305 МПа, 300 380°С, объемной скорости сырья 2-7 ч-1 в присутствии катализатора, содержащего оксиды, мас. никель 1 6; молибден 8 18; фосфор 0,5 6,5; редкоземельный элемент 0,1 4,8; медь 0,05 5...

 Использование: нефтехимия. Сущность изобретения: нефтяной дистиллят, выкипающий при температуре 140 (180) - 260 (360)oC разделяют на два потока в соотношении 50-90 % : 10-50 мас.%. Первый подвергают гидроочистке при 3-5 МПа и цеолитовой депарафинизации, второй - гидрооблагораживанию. Полученные продукты смешивают. Гидроочистку проводят при 320-380oC, объемной скорости подачи сырья 1-5 ч-1...

 Изобретение относится к нефтепереработке, конкретно к способу получения моторных топлив, предназначенному для использования непосредственно на местах добычи сырья. Предлагается способ получения моторных топлив путем стабилизации газового конденсата до остаточного содержания в нем углеводородов С1-С4 в количестве 0,3-1,0 мас.%, фракционирования стабильного газоконденсата с выделением бензи...

 Использование: нефтехимия. Сущность: раздельной гидроочистке подвергают керосиновую фракцию, выкипающую в интервале температур 120(140)-225(245)oC, и дизельную фракцию, выкипающую в интервале температур 150(220)-340(370)oC. Гидроочищенную дизельную фракцию подвергают ректификации с выделением из нее фр. 50(100)-150(280)oC, которую смешивают с сырьем гидроочистки керосиновой фракции в масс...

 Изобретение относится к способу получения высокооктанового автомобильного бензина и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Сущность изобретения: способ получения автомобильного бензина путем гидроочистки прямогонного бензина или его смеси с бензином коксования в присутствии катализатора, содержащего 2,0-4,0 мас.% оксида никеля, 12,0-15,0 мас.% оксида молибдена и о...

 Изобретение относится к способу получения автомобильного бензина гидрогенизационным облагораживанием бензиновых дистиллятов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Заявляется способ получения автомобильного бензина, включающий двухстадийный гидрокрекинг нефтяного сырья с последующей гидроочисткой полученного продукта при следующем соотношении загрузок катализатор...

 Изобретение относится к области нефтепереработки, конкретно к способу получения моторных топлив, а также тяжелых дистиллятов, являющихся компонентами остаточных топлив и сырьем для каталитических процессов. Сущность: из сырья выделяют фракцию, выкипающую в интервале температур 140-370oС, и фракцию, выкипающую в интервале температур 250-500oС, которую затем подвергают двухстадийной гидроге...

 Изобретение относится к нефтепереработке, конкретно к способу очистки промышленных сточных вод, в частности сточных вод нефтеперерабатывающего производства. Предлагается способ очистки сточных вод нефтеперерабатывающего производства, включающий фильтрацию, флотацию, биологическую очистку и доочистку на фильтре с трехслойной зернистой сорбционной загрузкой, при этом в качестве трехслойной...

 Использование: нефтепереработка. Сущность: из нефтяного сырья выделяют фракции, выкипающие в интервале (260-290oС) - (340-370oС) и (340-370oС) - (530-560oС), первую из которых подвергают каталитической гидродепарафинизации с последующей гидростабилизацией, а вторую - гидроочистке с последующим каталитическим гидрокрекингом, полученные гидрогенизаты совместно подвергают ректификации с выде...

 Использование: нефтеперерабатывающая промышленность. Сущность: нефть подвергают первичной перегонке с выделением легкокипящей и высококипящей фракций. Высококипящую фракцию подвергают гидрированию, полученный гидрогенизат компаундируют с легкокипящей фракцией в соотношении от 90:10 мас.% до 40: 60 мас. % с получением целевого продукта, или подвергают ректификации с выделением фракции, вык...