КЕТОВ СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ
Изобретатель КЕТОВ СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ является автором следующих патентов:
![Способ производства листов электротехнической стали Способ производства листов электротехнической стали](https://img.patentdb.ru/i/200x200/1fe3c39d50c624dd8ab8bedf7679b35c.jpg)
Способ производства листов электротехнической стали
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства листов из магнитомягких материалов , в частности, текстурованной электротехнической стали. Целью данного технического решения является снижение потерь энергии при перемагничивании в листах из электротехнической стали за счет уменьшения размера зерна по толщине листа. Цель достигается тем, что в известно...
1507823![Способ выращивания металлических кристаллов Способ выращивания металлических кристаллов](https://img.patentdb.ru/i/200x200/97e7cf731f3a7d734ff697973a046570.jpg)
Способ выращивания металлических кристаллов
Изобретение относится к выращиванию кристаллов в твердом состоянии методом пластической деформации - рекристаллизационного отжига. Обеспечивает упрощение процесса и повышение его производительности. В заготовке деформацией и предварительным рекристаллизационным отжигом создают градиент движущейся силы процесса раскристаллизации, например деформацией с продольным градиентом степени...
1594220![Способ производства анизотропной электротехнической стали Способ производства анизотропной электротехнической стали](https://img.patentdb.ru/i/200x200/b9d110d47a8f4e541f29994a0f22aa41.jpg)
Способ производства анизотропной электротехнической стали
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления анизотропной электротехнической стали, в том числе кремнистой стали с ребровой структурой (110) /001/. Цель - снижение удельных потерь энергии при перемагничивании за счет создания субграниц. В способе производства анизотропной электротехнической стали, включающем холодную прокатку до заданной толщины и...
1615200![Способ производства анизотропной листовой электротехнической стали Способ производства анизотропной листовой электротехнической стали](https://img.patentdb.ru/i/200x200/2fc9c29ab8638fac4437334bb71b3458.jpg)
Способ производства анизотропной листовой электротехнической стали
Изобретение относится к способам производства анизотропной листовой электротехнической стали, в том числе кремнистой стали с ребровой текстурой СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (191
1636459![Способ производства полосы анизотропной электротехнической стали Способ производства полосы анизотропной электротехнической стали](https://img.patentdb.ru/i/200x200/b6e65c71cffb28d754037e65e402be71.jpg)
Способ производства полосы анизотропной электротехнической стали
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления анизотропной электротехнической стали. Цель - снижение удельных потерь при перемагничивании за счет создания субграниц . В способе, включающем горячую прокатку, по крайней мере одну холодную прокатку до заданной толщины, обезуглероживающий и рекристаллизацмонные отжиги , обработку для создания барьеров...
1647030![Способ получения электротехнической стали Способ получения электротехнической стали](https://img.patentdb.ru/i/200x200/e9106d3c05126f8cb0c2bd13f88c37c8.jpg)
Способ получения электротехнической стали
Изобретение относится к металлургии и позволяет снизить удельные магнитные потери в стали за счет управления в ней кристаллографической тек-, Ctypoй, Цель изобретения - снижение удельных магнитных потерь путем управления кристаллографической' текстурой. Это достигаетеся тем, что согласно способу получения электротехнической стали,.включающему сборку па- • кета, стабилизацию положе...
1708883![Способ обработки металлических изделий Способ обработки металлических изделий](https://img.patentdb.ru/i/200x200/0fee9b1f48da9d3a2b075eda5feef4c2.jpg)
Способ обработки металлических изделий
Использование: обработка листовых металлических материалов, позволяющая управлять в изделиях размером и формой зерен . Сущность изобретения: горячекатаную полосу электротехнической стали подвергают по крайней мере одной холодной прокатке . Затем выполняют углубления (поковки) по поверхности полосы глубиной 0,15 мм и шириной 0,5-0,7 мм. Далее полосу подвергают отжигу и холодной пр...
1731841