Берман Л.А.

 Изобретение относится к нефтепереработке и позволяет снизить потери давления и повысить эффективность отделения парообразных продуктов крекинга от взвешенных в них частиц катализатора. Устройство включает патрубок 1, установленный на конце прямоточного реактора 2 внутри сепарационной камеры 3. Выходное отверстие 4 патрубка 1 расположено под верхним днищем 5 камеры. Охватывающая патрубок к...

 Изобретение касается нефтепереработки, в частности переработки нефтяного сырья для получения легкого газойля, бензина и других веществ. Цель - повышение выхода целевых продуктов. Для этого сырье контактируют в прямотоке в первой зоне с регенерированным катализатором (каталитический крекинг) с последующим контактированием непревращенных углеводородов во второй зоне в прямотоке с катализато...

 Сущность изобретения: оксид алюминия, предварительно прокаленный при температуре 950 - 1100oС, имеющий удельную поверхность диаметр пор 35-70 м2/г и нагретый в регенераторе, подвергают обработке водяным паром и/или углеводородным газом при 720-770oС в течение 2 - 60 с. Обработанный адсорбент контактируют с нефтяным остаточным сырьем при повышенной температуре в присутствии водяного пара,...

 Сущность изобретения: нефтяное остаточное сырье контактируют с мелкодисперсным адсорбентом в присутствии водяного пара в две ступени. Процесс на первой ступени проводят при температуре 480 - 540oС в течение 0,2 - 0,3 с. Полученные при этом парообразные продукты отделяют от отработанного адсорбента и фракционируют с получением очищенного сырья и остаточной фракции, выкипающей при температу...

 Сущность изобретения: нефтяное остаточное сырье контактируют с мелкодисперсным адсорбентом, содержащем 0,5-1,5 мас.% никеля, в присутствии водяного пара и легких углеводородных фракций при 540- 620oС в течение 0,2-0,65 с. Полученные парообразные продукты и адсорбент подают на вторую ступень контактирования, проводимую в течение 0,2-1,0 с, с одновременной подачей углеводородной фракции или...