PatentDB.ru — поиск по патентным документам

Мурашкин А.И.

Изобретатель Мурашкин А.И. является автором следующих патентов:

Способ электролитического рафинирования алюминия

Способ электролитического рафинирования алюминия

 1. Способ электролитического рафинирования алюминия, включающий введение алюминия-сырца в алюминиево-медный анодный сплав с примесями железа и кремния, анодное растворение алюминия из анодного сплава, катодное восстановление алюминия и очистку анодного сплава от примесей железа и кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения качества катодного металла и снижения энергозатрат, при дост...

1431380

Способ рафинирования алюминия и его сплавов

Способ рафинирования алюминия и его сплавов

 Изобретение относится к цветной металлургии и предназначено для рафинирования алюминия и его сплавов от примесей, в частности от растворенных примесей щелочных и щелочно-земельных металлов. Цель изобретения повышение производительности процесса, снижение потерь металла и расхода флюса и улучшение качества металла за счет уменьшения содержания водорода. Поставленная цель достигается за сче...

1688595

Газосборный узел анодного устройства алюминиевого электролизера

Газосборный узел анодного устройства алюминиевого электролизера

  Использование: в электролизерах для получения алюминия. Цель изобретения - повышение надежности узла, снижение обгорания боковой поверхности анода и выбросов газов. Сущность: узел содержит кожух, снабженный поясом, имеющим наклонные и вертикальную стенки, газосборник из отдельных секций, закрепленный на поясе и снабженный внешней стенкой, подвеской и экраном. Согласно изобретению экран в...

2010892

Огнеупорная масса для бортовой футеровки рафинировочных электролизеров

Огнеупорная масса для бортовой футеровки рафинировочных электролизеров

 Сущность изобретения: огнеупорная масса включает в мас.%: крупнозернистый периклаз 54-60, пылевидный периклаз 30-32, технические лигносульфонаты 6-8, боросиликатное стекло 4-6. Характеристики: предел прочности при сжатии 44-46 МПа, кажущаяся плотность 2,77-2,80 г/см3, открытая пористость 19,6-20,2%, термостойкость (800°С-вода) 4-5 теплосмен, скорость пропитки образцов электролитов 0,43-0,...

2036183

Составной анодный штырь алюминиевого электролизера

Составной анодный штырь алюминиевого электролизера

 Использование: при получении алюминия электролизом расплавленных солей. Сущность: составной анодный штырь алюминиевого электролизера с верхним токоподводом содержит стальной стержень цилиндрической формы в его верхней части и конической - в нижней. К верхнему концу стержня жестко прикреплена алюминиевая штанга. Для увеличения отвода тепла от приконтактного коксо-пекового слоя часть штыря...

2087597


Способ перестановки вертикальных анодных штырей алюминиевого электролизера

Способ перестановки вертикальных анодных штырей алюминиевого электролизера

 Использование: производство алюминия электролизом криолитоглиноземного расплава в электролизерах с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом. Сущность: в аноде перестановку вертикальных штырей ведут через 40 - 56 ч, в один прием переставляют 5 - 7 штырей, максимально удлиненных друг от друга, а расстояние между нижним и верхним горизонтали поддерживают равным удвоенному произведению...

2095489

Способ переработки электролитной корки

Способ переработки электролитной корки

 Использование: цветная металлургия, может быть использовано для утилизации отходов электролитического рафинирования алюминия - электролитной корки. Сущность изобретения: проведение разрушения корки в режиме самоизмельчения при периодическом сжатии частиц материала в дробилках раздавливающего действия, время и степень измельчения солевой фракции регулируют изменением скорости разгрузки мат...

2096502

Устройство для обжига подины алюминиевого электролизера

Устройство для обжига подины алюминиевого электролизера

 Использование: изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для разогрева футеровки катодного кожуха, анода и обжига набивных межблочных швов углеродной подины электролизера. Сущность изобретения: устройство представляет собой трубчатый корпус в виде колена, в верхней части которого размещена форсунка. Для перераспределения тепла по подлине и сжигания газо...

2100488

Способ эксплуатации алюминиевых электролизеров

Способ эксплуатации алюминиевых электролизеров

 Изобретение относится к производству алюминия электролизом криолито-глиноземного расплава. Высота слоев катодного алюминия и расплава, молекулярное отношение NaF/AlF3 и содержание фтористого кальция в электролите и среднее напряжение электролизера поддерживают в интервалах, определяемых по следующим эмпирически подобранным формулам: где Ha - высота слоя катодного алюминия, см; hp - высот...

2104334

Установка для обжига подины алюминиевого электролизера

Установка для обжига подины алюминиевого электролизера

 Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обжига подины алюминиевого электролиза с одновременной эвакуацией образующихся при этом газов из шахты электролизера на очистные аппараты. Установка содержит форсунки для организованного сжигания топлива, укрытие пространства между анодом и бортами катода в виде крышек. При этом угловые крышки выполнены с патрубками...

2104335


Способ перестановки вертикальных анодных штырей алюминиевого электролизера

Способ перестановки вертикальных анодных штырей алюминиевого электролизера

 Изобретение относится к электролитическому производству алюминия и может быть использовано при перестановке анодных штырей алюминиевого электролизера при двухгоризонтальной схеме их расположения в аноде. Способ включает периодическое извлечение первой, а через заданный промежуток времени - второй группы штырей нижнего горизонта, при этом перестановка первой группы штырей производят, когда...

2104336

Устройство для обжига углеродной футеровки катода алюминиевого электролизера

Устройство для обжига углеродной футеровки катода алюминиевого электролизера

 Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обжига углеродной футеровкой катода алюминиевого элекролизера с применением топливных форсунок и укрытия шихты в виде крышек. Для защиты от перегрева периферийных участков катода устройство снабжено защитным экраном и панелью для удержания форсунок над камерами дожигания топлива. Все элементы устройства жестко соеди...

2111289

Футеровка электролизера для рафинирования алюминия

Футеровка электролизера для рафинирования алюминия

 Изобретение содержит угольную подину и бортовую теплоизоляционную и облицовочную футеровки. 0блицовочная футеровка выполнена однослойной по толщине, а длина горизонтальных стыковочных швов одного уровня не превышает 0,7 периметра футеровки или выполнена монолитной. Это позволит увеличить срок службы футеровки и электролизера, снизить простои на ремонте, повысить годовую производительность...

2112081

Перекрытие катодных шин алюминиевого электролизера

Перекрытие катодных шин алюминиевого электролизера

 Изобретение относится к электролитическому производству алюминия, к конструкции съемного перекрытия катодных шин электролизера. Для уменьшения разницы значений поперечной составляющей магнитного поля в различных зонах катода длина участка перекрытия катодных шин из неферромагнитных плит с левой стороны катодного кожуха выполнена больше длины немагнитного участка, расположенного с правой с...

2112083

Электролизер для получения алюминия

Электролизер для получения алюминия

 Изобретение относится к электролизеру для получения алюминия. В электролизере обеспечивается надежная подача сырья в электролит. Электролизер содержит катод, анод, газосборный колокол, отдельные секции которого выполнены с горловиной, в которой размещен дозатор, соединенный с бункером для сырья, а внутри них установлен пробойник в виде продавливающей пластины с затвором, соединенной с сил...

2116384


Кожух катодный алюминиевого электролизера

Кожух катодный алюминиевого электролизера

 Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к получению алюминия электролизом. Техническим результатом изобретения является снижение трудозатрат и улучшение условий труда при капитальном ремонте катодных устройств электролизеров. Это достигается тем, что фланцевый лист жестко соединен с вертикальными ребрами жесткости и шпангоутами торцевых и продольных стенок с помощью разъемно...

2121527

Способ эксплуатации алюминиевого электролизера

Способ эксплуатации алюминиевого электролизера

 Изобретение относится к электролитическому производству алюминия на электролизерах с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом. Для стабилизации технологического режима работы электролизера устанавливают заданный интервал значений для высоты слоев катодного алюминия и расплава электролита, молекулярного отношения NaF/AlF3, содержания фторида кальция в электролите и среднего напряжени...

2124583

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

 Изобретение относится к способу формирования самообжигающегося анода. При формировании анода с четырехрядным расположением токоподводящих штырей внутрь кожуха по всей поверхности анода загружают массу с пониженным содержанием связующего ("сухую"), а перед перестановкой штырей периферийных рядов - массу с повышенным содержанием связующего ("жирную") в зоны анода, расположенные между продол...

2124587

Способ обслуживания самообжигающегося анода алюминиевого электролизера

Способ обслуживания самообжигающегося анода алюминиевого электролизера

 Способ может быть использован при обслуживании анода алюминиевого электролизера с верхним токопроводом. Анодный кожух опускают на 0,04-0,4 высоты расходуемой за сутки части анода или на ту же величину поднимают углеродное тело в неподвижном кожухе, затем поднимают анодный кожух. При этом улучшается качество анода и снижается расход углеродной массы. Изобретение относится к области цветной...

2132413

Анодное устройство электролизера с самообжигающимся анодом с верхним токоподводом

Анодное устройство электролизера с самообжигающимся анодом с верхним токоподводом

 Изобретение относится к получению алюминия электролизом в криолитглиноземных расплавах. Техническим результатом изобретения является влияния подвижных ферромагнитных масс на магнитное поле электролизера и значительное улучшение его магнитогидродинамических характеристик, что позволит повысить выход по току на 3-4%. Это достигается тем, что анодный кожух и механизмы подъема анодного устрой...

2155825