Установка для обжига подины алюминиевого электролизера
Реферат
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обжига подины алюминиевого электролиза с одновременной эвакуацией образующихся при этом газов из шахты электролизера на очистные аппараты. Установка содержит форсунки для организованного сжигания топлива, укрытие пространства между анодом и бортами катода в виде крышек. При этом угловые крышки выполнены с патрубками, соединенными с газоходами с помощью уплотняющих манжет для эвакуации газов, образующихся при обжиге, в очистные аппараты. 3 ил.
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обжига подины алюминиевого электролизера с одновременной эвакуацией образующихся при этом газов из шахты электролизера на очистные аппараты.
Известно техническое решение, согласно которому нагрев футеровки и обжиг подины алюминиевого электролизера осуществляют в процессе сжигания топлива путем подвода форсунок непосредственно под анод во время монтажных работ. Недостатком этого решения является то, что при сжигании топлива и коксования связующего в подовых швах в атмосферу корпуса выбрасывают газы. Наиболее близкой по технической сути к предлагаемой является установка для разогрева и обжига подины алюминиевого электролизера, содержащая одно или несколько горелочных устройств, сблокированных с разбавительными камерами, размещенными вне зоны обжига и соединенными с ней трубопроводами. Для аккумуляции тепла пространство между анодом и бортами катода укрыто крышками. Недостатком этой установки также является загрязнение воздуха в корпусе, т.к. не решен вопрос эвакуации газов от сгорания топлива и коксования швов. Задачей изобретения является снижение выбросов газа, образующихся при сжигании топлива и коксовании межблочных швов. Поставленная задача достигается тем, что в установке, содержащей форсунки для организованного сжигания топлива и укрытие пространства между анодом и бортами катода в виде крышек, угловые крышки выполнены с патрубками и уплотняющими манжетами для соединения через газоходы шахты электролизера и очистных аппаратов. На фиг. 1 схематический показан вид сверху установки для обжига, смонтированной на подине электролизера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, показывающий расположение форсунок; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, показывающий соединение патрубка и газохода с помощью манжеты. Установка для обжига подины алюминиевого электролизера содержит форсунки 1, расположенные по продольным сторонам электролизера, топливные баки 2, соединенные с форсунками системой трубопроводов 3, и крышки 4 для укрытия пространства между анодом и бортами катода. Для соединения шахты электролизера и очистных аппаратов 5 через газоходы 6 угловые крышки имеют патрубки 7 и уплотняющие манжеты 8. Монтаж установки и ее работа. На капитально отремонтированном электролизере с верхним токоподводом мощностью 156 кА типа С-8БМ нижнюю грань анода располагают на расстоянии 150-200 мм от подины. По каждой продольной стороне шахты электролизера устанавливают крышки 4 с проемами для размещения в них верхних частей форсунок 1. В остальных зонах по продольным и торцевым сторонам зазор между анодом и бортами катода плотно закрывают крышками. В углах электролизера, где расположены устройства для сжигания анодных газов, выделяющихся при электролизе алюминия, устанавливают крышки с патрубками 7, которые соединяют с газоходами 6 с помощью уплотняющих манжет 8 для эвакуации газов, образующихся при обжиге, в очистные аппараты 5. При монтаже установки предусматривается надежное уплотнение в местах соединения крышек и манжет. В результате этого газы, образующиеся в процессе обжига, эвакуируются в газоочистные аппараты.Формула изобретения
Установка для обжига подины алюминиевого электролизера, содержащая форсунки для организованного сжигания топлива и укрытие пространства между анодом и бортами катода в виде крышек, отличающаяся тем, что угловые крышки выполнены с патрубками, соединенными с газоходами с помощью уплотняющих манжет для эвакуации газов, образующихся при обжиге, в очистные аппараты.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3