Егоров И.В.

  И- 20542 Класс 81е, 83 ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАНИЕ транспортера для дров, досок и т. п. материалов.. К патенту И. В. Жгорова, заявленному 14 марта 1929 года (заяв. свид. K 42687). 0 выдаче патента опублнвовано 30 апреля 1931 года, З ействне патента распространяется на 15 лет от 30 апреля 1931 года. В предлагаемом транспортере для дров, досок и т. п. материалов, с сетчатым н...

  Класс 84с, ) )9с 3 Л 135о27 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ )1! л ! Подписная группа № 278 И. В. Егоров СПОСОБ УКPЕПЛЕНИЯ ПЕPЕУВЛА)КНЕННЫХ СВЯЗНЫХ ГРУНТОВ Заявлено 27 апреля !960 r. за № 664709 29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в «Б!оллетене изобретений» № 3 за !96! г В известных способах укрепления переувл...

 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ПРОФИЛЕЙ, преимущественно тонкостенных, содержащие неподвижный и подвижный токоподводы со сменными контактными наконечниками и обжимное устройство, состоящее из поясного и ребрового обжимных роликов, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества сварки путем повышения стабильности процесса, неподвижный токоподвод, подводящий ток к ребру, выполнен...

 Способ очистки пиромеллитового диангидрида путем перекристаллизации его при нагревании из диоксансодержащего растворителя, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют смесь 4,4-диметил-1,3-диоксана и 1,4-диоксана в весовом соотношении от 1:1 до 7:3 и процесс проводят при температуре 100 - 120oC и соотношении диангидрид:растворитель 1:1-20.

 Способ прокатки проволоки из титана, включающий холодную пластическую деформацию в системе вытяжных и чистовом круглом калибрах, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проката и производительности процесса, деформацию проводят в системе четырехвалковых калибров квадрат - круг с относительными обжатиями за проход в квадратных калибрах 20 - 30%, в круглых 16 - 20% при общей сумма...

 Способ изготовления проволоки из -титановых сплавов путем нагрева заготовки и прокатки в несколько проходов со скоростью в первом проходе не более 2 м/с, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, нагрев производят до температуры, определяемой из зависимости T = [(450 - 470) - 20 V1]oC, где V1 - скорость прокатки в первом проходе, а деформацию осуществляют в многовалков...

 Способ изготовления проволоки из технического титана, включающий деформацию заготовки в многовалковых калибрах, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем стабилизации температурного режима, проволоку в процессе деформации охлаждают, причем охлаждение проводят в два этапа: при степени деформации до 60% охлаждение осуществляют до 20 - 150oC, при степени деформации 60 - 90% охл...

 Способ изготовления проволоки из (+)-титановых сплавов, включающий нагрев заготовки и прокатку, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, нагрев производят до температуры T, определяемой из зависимости T = [(580 - 630) - 20V1], где V1 - скорость прокатки в первом проходе, не превышающая 2 м/с, а прокатку осуществляют в многовалковых калибрах с суммарной степенью деформ...

 Способ изготовления проволоки из (+)-титановых сплавов, включающий нагрев заготовки и деформацию в несколько проходов, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества, в процессе деформации осуществляют охлаждение, причем при степени суммарной деформации до 50% охлаждение осуществляют до температуры деформации 640 - 670oC, при степени суммарной деформации...

 Способ изготовления проволоки из -титановых сплавов, включающий нагрев заготовки и деформацию в несколько проходов, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества, в процессе деформации осуществляют охлаждение, причем при суммарной степени деформации до 55% охлаждение осуществляют до температуры деформации 470 - 500oC, при суммарной степени деформации бо...

 Способ очистки водородсодержащего газа, циркулирующего в процессе каталитического риформинга, от сероводорода путем его обработки при 20 - 100oC и давлении процесса риформинга на окисном медно-хромовом катализаторе, таблетированном графитом, отличающийся тем, что, с целью увеличения продолжительности работы установки риформинга, используют катализатор, дополнительно содержащий окислы цинк...

 Способ каталитического риформинга бензиновых фракций при повышенной температуре и давлении на платинсодержащем катализаторе в присутствии водородсодержащего газа с последующей очисткой циркуляционного водородсодержащего газа от сероводорода при давлении процесса риформинга на окисноцинковом адсорбенте, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы адсорбента, циркуляционный водоро...

 Использование: в машиностроении, а именно для виброизоляции машин или в тормозных устройствах. Сущность изобретения: пневматическая опора содержит два основания, опорную плиту, две пневмокамеры и диски с выступами. Пневмокамеры образованы резинокордными оболочками. Оболочки установлены с двух сторон опорной плиты и прикреплены одними бортами к соответствующим основаниям. Диски с выступами...

 Использование: нефтехимия. Сущность: парафино-нафтеновую бензиновую фракцию 80-180°С или тяжелую парафинистую бензиновую фракцию 85-210° подвергают гидрообработке в головном реакторе в присутствии катализатора, содержащего, мас. % : платина 0,35-0,45; цеолит-фожазит 5,0-15,0; олово 0,1-0,5; фтор 0,1-0,5; -оксид алюминия, промотированный 2,5 мас.% цеолита типа ZSM-8, остальное. Затем проц...

 Использование: нефтехимия. Сущность изобретения: риформинг бензиновых фракций проводят в присутствии катализатора, содержащего, мас.%: платина или смесь платины с промотором - 0,2 - 1,2; некислотный среднепористый цеолит, имеющий модуль 25 - 1000, величину десорбции аммиака 0,05 - 0,30 ммоль/г 40,0 - 75,0; оксид алюминия остальное, затем в присутствии катализатора состава, мас.%: платина...

  Использование: нефтехимия. Сущность: прямогонную нефтяную фракцию или ее смесь с фракцией продуктов каталитического крекинга, выкипающей при 150 365°С при содержании последней 5,0 50,0 мас. подвергают гидрообработке на первой стадии в присутствии катализатора, содержащего оксиды молибдена, кобальта или никеля, алюминия. Гидрообработке на второй стадии подвергают продукты первой стадии ил...

 Использование: в нефтеперерабатывающей промышленности для получения электродного игольчатого кокса и сырья для производства технического углерода. Сущность изобретения: способ включает термооброботку нефтяных дистилляторов в печи. Коксование их в реакторе замедленного коксования с получением электродного кокса и дистилляторов коксования. Фракционирование дистилляторов коксования с выделен...

 Использование: нефтехимия. Сущность изобретения: нефтяные дистилляты подвергают последовательно гидроочистке, гидрокрекингу гидродеароматизации. Процессы проводят при 320-380oС, соотношении водород/сырье 300-1000 нм3/м3 сырья, объемной скорости подачи сырья 1,0-10,0 ч-1. Гидрокрекинг и гидродеароматизацию проводят при 2,5-4,5 МПа. Предпочтительно соотношение загрузки катализаторов на стад...

 Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способам получения высококачественных электродных и анодных коксов из сернистого сырья. Способ включает нагрев исходного сырья, разделение его на легкие фракции и тяжелый остаток, нагрев последнего и последующее его коксование с отводом парожидкостных продуктов коксования и получением кокса. Способ характеризуется тем, что ра...

 Изобретение относится к нефтепереработке нефтяного сырья и, в частности, к гидроочистке нефтяных дистиллятов. При гидрогенизационной переработке дистиллятов и их смесей с остатками происходит забивка и дезактивация катализаторов процесса металлоорганическими соединениями и отложением кокса. Для увеличения срока службы катализатора и повышения их активности предлагается 2-х стадийный спосо...

 Изобретение относится к нефтепереработке нефтяного сырья и, в частности, к гидроочистке нефтяных дистиллятов. При гидрогидрогенизационной переработке дистиллятов и их смесей с остатками происходит забивка и дезактивация катализаторов процесса металлоорганическими соединениями и отложением кокса. Для увеличения срока службы катализатора и повышения их активности предлагается 2-х стадийный...

 Сущность изобретения: топливо для ДВС получают путем изомеризации прямогонной бензиновой фракции, выкипающей в интервале 30 - 160oC, при температуре 300 - 380oC, давлении 3 - 5 МПа и в присутствии цеолитного молибденового и/или никельмолибденового катализатора с последующим удалением из продуктов реакции метана и этана. Полученный изомеризат смешивают с прямогонной бензиновой фракцией в с...

 Использование: нефтехимия. Сущность: углеводородное сырье контактирует с микросферическим катализатором, предварительно диспергированным водяным паром в лифт-реакторе, в который подают бутан-бутиленовую фракцию - отход производства метил-трет-бутилового эфира в количестве не более 7 мас.% на исходное сырье. 2 табл. Изобретение относится к области переработки углеводородного сырья, в частн...

 Изобретение может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности для очистки сточных вод от фенола. Способ заключается в том, что сточные воды обрабатывают экстрагентом, в качестве которого используют нефть и/или газовый конденсат. Способ обеспечивает повышение степени очистки при его упрощении и позволяет расширить ассортимент экстрагентов для извл...

 Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности. Технический результат изобретения - повышение надежности и диапазона эффективной работы тарелки за счет обеспечения пропуска пара (газа) в верхнюю часть колонны при резком повышении его объема. Клапанная...