Устройство для высокочастотной сварки профилей

Устройство для высокочастотной сварки профилей

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ПРОФИЛЕЙ, преимущественно тонкостенных, содержащие неподвижный и подвижный токоподводы со сменными контактными наконечниками и обжимное устройство, состоящее из поясного и ребрового обжимных роликов, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества сварки путем повышения стабильности процесса, неподвижный токоподвод, подводящий ток к ребру, выполнен в виде полой водоохлаждаемой шины, связан с контактным наконечником шарнирно и установлен по геометрической оси сварки эквидистантно наружной поверхности поясного обжимного ролика, а обжимное устройство снабжено натяжным роликом, размещенным со стороны поясного ролика, а оси этих двух роликов параллельны.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поясной обжимной ролик снабжен электромагнитными экранами. Изобретение относится к области высококачественной сварки профилей, преимущественно тонкостенных, и может быть использовано при производстве изделий типа ребро-поверхность, в процессе производства которых к свариваемым элементам контактным способом подводится ток высокой частоты. Стабильность процесса высокочастотной сварки профилей определяется, с одной стороны, обеспечением необходимого постоянного V-образного зазора между свариваемыми элементами, с другой стороны, обеспечением равномерного нагрева элементов профиля. Известны устройства для сварки профилей, содержащие установку для высокочастотного нагрева и новообжимную клеть. В этих устройствах создание V-образного зазора между свариваемыми элементами, необходимыми для осуществления процесса высокочастотной сварки, производится в проводках скольжения, снабженных дополнительно серией роликов. Такие проводки скольжения, установленные в зоне сварки или вблизи нее, имеют участки, постоянно находящиеся в области сильного электромагнитного поля, что приводит к перегреву этих участков, так как отвод тепла от них затруднен. Из-за нагрева и трения скольжения проводки быстро изнашиваются. Конструкция их такова, что позволяет сваривать профили ограниченного сортамента. Кроме того, при сварке тонкостенного профиля такие конструкции не обеспечивают постоянную форму изгиба поясного элемента, так как не позволяют получить плотного прилегания этого элемента профиля к поверхности проводки. В результате этого наблюдается нестабильность процесса сварки, так как величина V-образного зазора меняется. Неравномерность нагрева элементов профиля, имеющаяся при сварке изделий подобного типа, в известных устройствах компенсируется благодаря использованию в качестве поясного элемента фасонного профиля. Недостаток данных устройств связан с применением сортового поката и его ограниченной длиной. Известно также устройство для сварки профилей, содержащее неподвижный и подвижный токоподводы со сменными контактными наконечниками и обжимное устройство, состоящее из поясного и ребрового обжимных роликов. Данное устройство позволяет выравнять температуры нагрева элементов к моменту их схождения, однако постоянное колебание зоны локального нагрева относительно оси сварки приводит к нестабильному качеству сварного соединения. Для улучшения качества сварки путем повышения стабильности процесса в предлагаемом устройстве неподвижный токопровод, подводящий ток к ребру, выполнен в виде полой водоохлаждаемой шины, связан с контактным наконечником шарнирно и установлен по геометрической оси сварки эквидистантно наружной поверхности поясного обжимного ролика. Обжимное устройство снабжено натяжным роликом, размещенным со стороны поясного ролика, оси этих двух роликов параллельны. Кроме того, поясной обжимной ролик может быть снабжен электромагнитными экранами. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении; на фиг. 2 устройство в аксонометрической проекции. Устройство состоит из поясного обжимного ролика 1, ребрового обжимного ролика 2, натяжного ролика 3 с осью, параллельной оси поясного обжимного ролика, и неподвижных токоподводов 4 и 5, соединенных с источником высокочастотного нагрева (на чертеже не показан). Неподвижный токоподвод 4, выполненный в виде полой водоохлаждаемой шины, расположен эквидистантно наружной поверхности поясного обжимного ролика 1 и соединен с помощью шарнира 6 с контактным наконечником 7. Неподвижный токоподвод 5 через шарнир 8 соединен с подвижным токоподводом 9, жестко связанным с контактным наконечником 10. Обжимной поясной ролик 1 снабжен электромагнитными экранами 11, выполненными в виде колец из материала высокой электропроводности. В процессе сварки лента, образующая поясной элемент 12 профиля, огибает натяжной ролик 3, обжимной поясной ролик 1 и подходит к ребровому элементу 13 профиля. Натяжной ролик 3 обеспечивает плотный обхват поясным элементом 12 обжимного поясного ролика 1, сохраняя тем самым постоянную форму изгиба этого элемента и стабильный V-образный зазор между поясным элементом 12 и ребровым элементом 13. Обжимной поясной ролик 1 расположен неподвижно в направлении осадки и является опорой качения на всем участке нагрева. Ребровой обжимной ролик 2 осуществляет осадку металла при сварке. Сварочный ток в некоторый момент времени течет от источника высокочастотного нагрева через неподвижный токоподвод 4, сменный контактный наконечник 7, по кромке ребрового элемента 13 к точке сварки и далее по поверхности поясного элемента 12 через контактный наконечник 10, подвижный токоподвод 5 к противоположному полюсу источника высокочастотного нагрева.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ПРОФИЛЕЙ, преимущественно тонкостенных, содержащие неподвижный и подвижный токоподводы со сменными контактными наконечниками и обжимное устройство, состоящее из поясного и ребрового обжимных роликов, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества сварки путем повышения стабильности процесса, неподвижный токоподвод, подводящий ток к ребру, выполнен в виде полой водоохлаждаемой шины, связан с контактным наконечником шарнирно и установлен по геометрической оси сварки эквидистантно наружной поверхности поясного обжимного ролика, а обжимное устройство снабжено натяжным роликом, размещенным со стороны поясного ролика, а оси этих двух роликов параллельны. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поясной обжимной ролик снабжен электромагнитными экранами.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000