PatentDB.ru — поиск по патентным документам

СЕМЕНЧЕНКО ПЕТР МИХАЙЛОВИЧ

Изобретатель СЕМЕНЧЕНКО ПЕТР МИХАЙЛОВИЧ является автором следующих патентов:

Фурма

Фурма

  Изобретение относится к металлургии, преимущественно к сталеплавильным агрегатам и агрегатам внепечной обработки. Цель - повышение стойкости фурмы и эффективности продувки за счет ликвидации обратных гидравлических ударов. Фурма состоит по крайней мере из одной трубы 1, образующей канал 2 для подачи технологического газа некруглой удлиненной формы с соотношением длины в поперечно...

1675343

Сопло продувочной фурмы сталеплавильного агрегата

Сопло продувочной фурмы сталеплавильного агрегата

  Использование: изобретение относится к черной металлургии, преимущественно к кислородно-конвертерному производству стали. Цель изобретения - повышение стойкости сопла. Сущность изобретения: сопло состоит из одностенного корпуса 1, конфузора 2, критического сечения 3 и диффузора 4, в стенке которого выполнены каналы 5 вторичного кислорода. При этом начальное сечение канала вторичн...

1740430

Сталь

Сталь

  Изобретение относится к черной металлургии , в частности к низколегированной конструкционной стали, предназначенной для производства высокопрочного листового проката, что позволит повысить конструктивную прочность изделий. С целью повышения усталостной прочности в горячекатанном состоянии, сталь дополнительно содержит магний и празеодим при следующем соотношении компонентов, мас....

1749297

Устройство контроля уровня ванны в конвертере

Устройство контроля уровня ванны в конвертере

  Изобретение относится к черной металлургии , а именно к управлению кислородными конвертерами. Цель - повышение точности контроля уровня ванны в конвертере . В основу контроля положено измерение реакции опор кисродоной фурмы с учетом выталкивающей силы по ходу продувки. Для повышения точности контроля вустройство дополнительно введены измеритель времени запаздывания изменения темп...

1752778

Способ внепечной обработки низколегированной стали

Способ внепечной обработки низколегированной стали

  Область применения: производство стали . Сущность изобретения1 способ включает введение синтетического шлака и попутного металла в ковш, выпуск металла в ковш, не содержащий кремнезема, раскисление, легирование , обработку синтетическим шлаком и продувку расплава кальций содержащим материалом. Соотношение между синтетическим шлаком и попутным металлом равно (5-8): 1. Попутный мет...

1766967


Способ выплавки стали в конвертере

Способ выплавки стали в конвертере

  Использование: черная металлургия, выплавка стали в конвертерах. Сущность изобретения: заливают чугун, присаживают металлизованные окатыши со степенью металлизации не ниже 90%, продувают кислородом , присаживают известь. Продувку ведут с интенсивностью 3,3-5,0 м /т-мин. Присадку извести производят двумя порциями , первую в количестве 75-85% ее общего расхода подают в интервале 10...

1786093

Лигатура для стали

Лигатура для стали

  Сущность изобретения: лигатура дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: ниобий 20-30, кремний 6-20, углерод 0,05-0,5, титан 2-15, алюминий 0,5-16, кальций 0,2-5, цирконий 0,1-2, магний 0,03-0,1,железо-остальное . 1 табл. СО!ОЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (st)s С 22 С 35/00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)...

1803453

Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков и устройство для его осуществления

Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков и устройство для его осуществления

  Жидкую сталь подают из промежуточного ковша в кристаллизатор поочередно через каждый из двух погружных разливочных стаканов плоскими вертикальными струями под углом 8... 18°вниз к горизонтальной плоскости в противоположных относительно осей симметрии кристаллизатора точках. При этом поочередную подачу жидкой стали осуществляют с интервалом времени, равным , где I - рассто...

1811972

Смесь для рафинирования стали в ковше

Смесь для рафинирования стали в ковше

  Сущность изобретения: смесь содержит в качестве вещества, содержащего окислы кальция, офлюсованную известь с 3-9% Ре20з при следующем соотношении компонентов , мае. %: алюминий 8-25, силикокальций 7-14, офлюсованная известь - остальное. Соотношение алюминия и силикокальция (1-2):1. Смесь может содержать сверх Т00% плавиковый шпат 5-10. 1 з.п.флы, 1 табл. союз соВетских СОЦИА...

1812218