PatentDB.ru — поиск по патентным документам

Павлов В.В. (RU)

Изобретатель Павлов В.В. (RU) является автором следующих патентов:

Устройство для рекламы

Устройство для рекламы

 Устройство для рекламы для повышения эффективности в пользовании содержит стойки, в качестве которых использованы пояса металлической опоры ЛЭП. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.Техническое решение относится к средствам для рекламы и предназначено для привлечения внимания потенциальных покупателей и пользователей услуг, а также в других случаях, например, в целях общественной значимости содержания рекл...

2229747

Способ непрерывного литья заготовок на машинах криволинейного типа

Способ непрерывного литья заготовок на машинах криволинейного типа

 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к области непрерывного литья заготовок на машинах (МНЛЗ) криволинейного типа. Технический результат - получение необходимого минимального среднего балла осевой рыхлости, улучшение макроструктуры слябов, повышение выхода одного металла, увеличение производительности МНЛЗ. Способ включает подачу низкоуглеродистой стали, содержащей марг...

2229956

Способ прогнозирования оптимального температурного режима проведения гипертермии у гнойно-септических больных

Способ прогнозирования оптимального температурного режима проведения гипертермии у гнойно-септических больных

 Изобретение относится к медицине и может быть использовано для прогнозирования оптимального температурного режима проведения гипертермии у гнойно-септических больных. Перед сеансом гипертермии у каждого больного проводят исследование микроорганизмов, используя культуральный метод, при разных температурных режимах от 40 до 43С. Определяют оптимальную температуру, при которой рост микроорга...

2231070

Сталь

Сталь

 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изысканию состава стали, используемой при изготовлении ножей, предназначенных для резки металлолома. Заявленная сталь содержит, мас.%: углерод 0,50-0,60; марганец 0,40-0,60; кремний 0,50-0,80; хром 1,0-1,30; вольфрам 2,20-2,70; ванадий 0,12-0,20; азот 0,012-0,020, молибден 0,35-0,50; алюминий 0,015-0,035, железо - остальное, при эт...

2232201

Составной кристаллизатор для непрерывного литья заготовок

Составной кристаллизатор для непрерывного литья заготовок

 ИИзобретение относится к черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали. Составной кристаллизатор для непрерывного литья заготовок содержит охлаждаемые плиты с вертикальными ребрами в зоне сочленения плит. Катеты, образующие ребра а, b, находятся в соотношении 1:(1,5-2). Отношение малого катета а, образующего вертикальные ребра, к малой стороне h кристаллизатора равно 1:(50-6...

2234390


Способ выплавки рельсовой стали

Способ выплавки рельсовой стали

 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки рельсовой стали в дуговых электросталеплавильных печах. Способ выплавки рельсовой стали включает подачу в печь в качестве металлошихты металлолома и жидкого чугуна, ее расплавление, окислительный период, раскисление в печи стали алюминием в количестве 0,07-0,10% от массы металлошихты и шлака порошком кокса, дробле...

2235790

Вертикальная разъемная изложница

Вертикальная разъемная изложница

 Изобретение относится к металлургии, в частности к разливке стали в изложницы. Изложница содержит поддон, боковые разъемные стенки с приливами и Т-образные клиновые средства крепления стенок. Прибыльная часть изложницы содержит теплоизоляционные вкладыши. Изложница выполнена с соотношением массы к массе слитка (2-2,5):1, что оказывает влияние на механические свойства готового проката. Отн...

2240891

Способ выплавки стали в кислородном конвертере

Способ выплавки стали в кислородном конвертере

 Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к выплавке стали в кислородном конвертере с требуемым минимальным содержанием примесей цветных металлов. Способ включает загрузку твердой шихты, заливку жидкого чугуна, продувку ванны кислородом, ввод шлакообразующих. В качестве твердой шихты используют твердый чугун и тонколистовую холоднокатаную обрезь, расход которых определя...

2241045

Способ прокатки рельсов

Способ прокатки рельсов

 Изобретение относится к области металлургии, точнее к прокатному производству, и может быть использовано при прокатке железнодорожных рельсов. Задача изобретения - повышение качества рельсов. В предчистовом трехвалковом калибре контроль ширины подошвы, обжатие шейки и подошвы осуществляют в двухвалковом участке, обжатие головки - в трехвалковом участке калибра с использованием профильного...

2241556

Рельсовая сталь

Рельсовая сталь

 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов. Заявлена рельсовая сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении в (мас.%): углерод 0,2-0,31; кремний 1,0-1,3; марганец 1,5-1,9; хром 1,1-1,4; ванадий 0,09-0,15; алюминий не более 0,005; азот 0,012-0,02; кальций 0,0005-0,0049; молибден 0,2-0,5; ниобий 0,003-0,03; никель 0,05-0,...

2241779


Способ выплавки ниобийсодержащей стали

Способ выплавки ниобийсодержащей стали

 Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей с использованием установок вакуумно-окислительного рафинирования. Способ выплавки ниобийсодержащей стали включает завалку шихты, содержащей углерод и марганец, расплавление, нагрев металла в сталеплавильном агрегате,его последующее окислительное рафинирование с продувкой кислородом сверху и...

2243268

Способ выплавки низкоуглеродистой титансодержащей стали

Способ выплавки низкоуглеродистой титансодержащей стали

 Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству сталей легированных титаном с низким содержанием азота. Способ выплавки низкоуглеродистой титансодержащей стали, включает выпуск расплава, ввод раскислителей, вакуумирование, после которого вводят в металл титансодержащие ферросплавы в виде титансодержащей порошковой проволоки из следующего соотношения: QппTi =100Qст(0,02...

2243269

Металлографская печатная форма для изготовления ценных бумаг, способ изготовления ценных бумаг (варианты) и ценная бумага (варианты)

Металлографская печатная форма для изготовления ценных бумаг, способ изготовления ценных бумаг (варианты) и ценная бумага (варианты)

Металлографская печатная форма для изготовления ценных бумаг, способ изготовления ценных бумаг (варианты) и ценная бумага (варианты) для повышения степени защиты от подделки содержит выполненные на рабочей поверхности печатающие элементы в виде углубленных штрихов, профиль сечения которых имеет асимметричную форму с различными углами наклона боковых граней. 5 с. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

2249638

Способ изготовления ценных бумаг, металлографская печатная форма для изготовления ценных бумаг и ценная бумага

Способ изготовления ценных бумаг, металлографская печатная форма для изготовления ценных бумаг и ценная бумага

Способ изготовления ценных бумаг, металлографская печатная форма для изготовления ценных бумаг и ценная бумага для повышения степени зашиты от подделки заключается в том, что изображение выполняют в виде совокупности выступов красочного слоя и впадин между ними, а ширина выступов красочного слоя составляет более 0,5 мм. 4 с. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

2249639

Способ изготовления ценных бумаг, металлографская печатная форма для изготовления ценных бумаг и ценная бумага

Способ изготовления ценных бумаг, металлографская печатная форма для изготовления ценных бумаг и ценная бумага

Для повышения степени защиты от подделки выступы выполняют одной ширины у основания и с различным поперечным сечением у вершины в пределах длины каждого выступа. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

2249640


Способ получения рельсовой стали

Способ получения рельсовой стали

Изобретение относится к металлургии. Способ получения рельсовой стали включает завалку в дуговую электропечь металлолома и извести, расплавление металлолома, заливку жидкого чугуна, окисление углерода газообразным кислородом, дефосфорацию, скачивание окислительного шлака через порог рабочего окна, последующий выпуск стали в ковш, присадку в ковш во время выпуска шлакообразующей смеси и ферросплаво...

2254380

Способ термической обработки рельсов

Способ термической обработки рельсов

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам термической обработки железнодорожных рельсов. Рельс поступает на обработку при температуре 810-830°С; закалку головки рельса проводят погружением в полимерную среду с температурой 20-58°С, причем время обработки составляет 40-60 сек, а скорость охлаждения головки 8-13°С/сек, при этом подошву рельса охлаждаю...

2254382

Способ производства стали в кислородном конвертере

Способ производства стали в кислородном конвертере

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в конвертере. Способ включает загрузку металлолома, заливку чугуна и шлакообразующей составляющей, состоящей из смеси извести и ожелезненного доломита, и продувку ванны газообразным окислителем. Расход ожелезненного доломита определяют из выражения: GО.Д.=0,053*SiЧУГ*GЧУГ+0,22*N0,4 где GО.Д. - масса ожелезненного доло...

2255982

Способ выплавки рельсовой стали

Способ выплавки рельсовой стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки рельсовой стали. Способ выплавки рельсовой стали включает завалку в дуговую электросталеплавильную печь металлолома и извести. После проплавления металлолома при расходе электроэнергии 180-300 кВт·ч/т металлолома заливают сверху жидкий чугун при температуре 1280-1400°С в количестве 30-60% от массы завалки,...

2258083

Способ противофлокенной обработки проката из высокоуглеродистой стали

Способ противофлокенной обработки проката из высокоуглеродистой стали

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам противофлокенной обработки проката из высокоуглеродистой стали. Способ противофлокенной обработки проката из высокоуглеродистой стали заключается в том, что загрузку проката в печь производят при температуре 650-680°С, в печи прокат нагревают до температур 1000-1100°С, выдерживают 8-10 часов и далее охлаждаю...

2258746


Способ противофлокенной обработки проката из легированной стали

Способ противофлокенной обработки проката из легированной стали

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам противофлокенной обработки проката из легированной стали. Способ противофлокенной обработки проката из легированной стали заключается в том, что загрузку заготовок в печь проводят при температуре 650-700°С, в печи заготовки нагревают до температур 830-850°С, выдерживают в течение 8-10 часов и далее охлаждают...

2258747

Способ термической обработки зубьев дисков пил

Способ термической обработки зубьев дисков пил

Изобретение относится к способам термической обработки зубьев дисков пил, конкретнее зубьев дисков пил горячей резки. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости дисков пил горячей резки, снижение эксплуатационных затрат при термообработке. Для достижения технического результата в способе термической обработки зубьев дисков пилы нагрев зубьев пилы под закалку и отпуск ведут то...

2259408

Рельсовая сталь

Рельсовая сталь

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов. Заявленная сталь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,83-0,95; марганец 0,6-1,1; кремний 0,3-0,7; ванадий 0,08-0,15; алюминий не более 0,005; азот 0,012-0,02; кальций 0,0005-0,005; хром 0,05-0,5; один из элементов, выбранных из группы, включающей цирконий и РЗМ, а имен...

2259416

Сталь

Сталь

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали, используемой при изготовлении ножей, предназначенных для резки металлолома. Заявленная сталь содержит, мас.%: углерод 0,5-0,6; марганец 1,6-1,8; кремний 1,2-1,3; хром 1,2-1,4; молибден 0,25-0,40; ванадий 0,12-0,20; азот 0,012-0,020; алюминий 0,015-0,035; железо - остальное. При этом в качестве примесей сталь может содержать серу не б...

2259417

Рельсовая сталь

Рельсовая сталь

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов. Заявлена рельсовая сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,32-0,45; кремний 0,95-1,20; марганец 1,25-1,5; хром 0,8-1,0; ванадий 0,09-0,15; алюминий не более 0,005; азот 0,012-0,02; кальций 0,0005-0,0049; молибден 0,2-0,5; ниобий 0,003-0,02; никель 0,05-0,3; желез...

2259418