Дементьев В.П. (RU)

 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов. Заявлена сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении в мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 0,8-1,5; марганец 1,3-1,7; хром 0,6-1,5; ванадий 0,08-0,15; алюминий 0,005-0,015; азот 0,010-0,020; кальций 0,001-0,020; молибден 0,05-0,4; никель 0,001-0,30; железо – остальное. Технически...

 ИИзобретение относится к черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали. Составной кристаллизатор для непрерывного литья заготовок содержит охлаждаемые плиты с вертикальными ребрами в зоне сочленения плит. Катеты, образующие ребра а, b, находятся в соотношении 1:(1,5-2). Отношение малого катета а, образующего вертикальные ребра, к малой стороне h кристаллизатора равно 1:(50-6...

 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки рельсовой стали в дуговых электросталеплавильных печах. Способ выплавки рельсовой стали включает подачу в печь в качестве металлошихты металлолома и жидкого чугуна, ее расплавление, окислительный период, раскисление в печи стали алюминием в количестве 0,07-0,10% от массы металлошихты и шлака порошком кокса, дробле...

 Изобретение относится к металлургии, в частности к разливке стали в изложницы. Изложница содержит поддон, боковые разъемные стенки с приливами и Т-образные клиновые средства крепления стенок. Прибыльная часть изложницы содержит теплоизоляционные вкладыши. Изложница выполнена с соотношением массы к массе слитка (2-2,5):1, что оказывает влияние на механические свойства готового проката. Отн...

Изобретение относится к металлургии. Способ получения рельсовой стали включает завалку в дуговую электропечь металлолома и извести, расплавление металлолома, заливку жидкого чугуна, окисление углерода газообразным кислородом, дефосфорацию, скачивание окислительного шлака через порог рабочего окна, последующий выпуск стали в ковш, присадку в ковш во время выпуска шлакообразующей смеси и ферросплаво...

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам термической обработки железнодорожных рельсов. Рельс поступает на обработку при температуре 810-830°С; закалку головки рельса проводят погружением в полимерную среду с температурой 20-58°С, причем время обработки составляет 40-60 сек, а скорость охлаждения головки 8-13°С/сек, при этом подошву рельса охлаждаю...

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов. Заявлена сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении (в мас.%): углерод 0,30-0,35; кремний 1,15-1,25; марганец 1,50-1,60; хром 0,6-1,3; ванадий 0,08-0,15; алюминий 0,005-0,010; азот 0,012-0,020; кальций 0,001-0,020; молибден 0,10-0,40; стронций 0,001-0,020; никель 0,001-0,30 и железо...

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки рельсовой стали. Способ выплавки рельсовой стали включает завалку в дуговую электросталеплавильную печь металлолома и извести. После проплавления металлолома при расходе электроэнергии 180-300 кВт·ч/т металлолома заливают сверху жидкий чугун при температуре 1280-1400°С в количестве 30-60% от массы завалки,...

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам противофлокенной обработки проката из высокоуглеродистой стали. Способ противофлокенной обработки проката из высокоуглеродистой стали заключается в том, что загрузку проката в печь производят при температуре 650-680°С, в печи прокат нагревают до температур 1000-1100°С, выдерживают 8-10 часов и далее охлаждаю...

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам противофлокенной обработки проката из легированной стали. Способ противофлокенной обработки проката из легированной стали заключается в том, что загрузку заготовок в печь проводят при температуре 650-700°С, в печи заготовки нагревают до температур 830-850°С, выдерживают в течение 8-10 часов и далее охлаждают...

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов. Заявленная сталь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,83-0,95; марганец 0,6-1,1; кремний 0,3-0,7; ванадий 0,08-0,15; алюминий не более 0,005; азот 0,012-0,02; кальций 0,0005-0,005; хром 0,05-0,5; один из элементов, выбранных из группы, включающей цирконий и РЗМ, а имен...

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали, используемой при изготовлении ножей, предназначенных для резки металлолома. Заявленная сталь содержит, мас.%: углерод 0,5-0,6; марганец 1,6-1,8; кремний 1,2-1,3; хром 1,2-1,4; молибден 0,25-0,40; ванадий 0,12-0,20; азот 0,012-0,020; алюминий 0,015-0,035; железо - остальное. При этом в качестве примесей сталь может содержать серу не б...

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов. Заявлена рельсовая сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,32-0,45; кремний 0,95-1,20; марганец 1,25-1,5; хром 0,8-1,0; ванадий 0,09-0,15; алюминий не более 0,005; азот 0,012-0,02; кальций 0,0005-0,0049; молибден 0,2-0,5; ниобий 0,003-0,02; никель 0,05-0,3; желез...

Изобретение относится к черной металлургии. Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки рельсовой стали содержит, мас. %: афморфный графит 5,5-8,5, пылевидные отходы производства извести 29-35, пылевидные отходы производства ферросилиция 37-40, пылевидные отходы производства алюминия 20,5-24,5, сода кальцинированная до 1, криолит до 1. Смесь имеет следующий химический состав, мас. %: С 13,0-18...

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам непрерывной разливки рельсовой стали. Способ разливки рельсовой стали на машине непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) включает подачу стали в составной кристаллизатор, содержащий охлаждаемые плиты с вертикальными ребрами, образующими скошенные углы в зоне сочленения плит. Используют составной кристаллизатор, в котором катеты а, в, обр...