Малышевский Виктор Андреевич (RU)

Изобретение может быть использовано при производстве электродов для сварки высокопрочных сталей различного класса, в том числе аустенитных марганцовистых сталей. Металлический стержень выполнен из стали марки 10Х19Н23Г2М5ФАТ (ЭП-868). Покрытие содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: мрамор 34,0-49,0, плавиковый шпат 28,0-45,0, кварцевый песок 3,0-5,0, ферротитан 3,0-8,0, ферросилиций 2...

Изобретение может быть использовано при производстве электродов для сварки высокопрочных низколегированных сталей с пределом текучести от 400 до 600 МПа. Металлический стержень выполнен из проволоки марки Св-10ГНА. Покрытие содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: мрамор 35,2-48,6, плавиковый шпат 17,0-24,0, кварцевый песок 4,0-10,0, рутиловый концентрат 6,0-12,0, железный порошок 10,0-...

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве толстолистового проката из хладостойкой стали для судостроения, топливно-энергетического комплекса, транспортного и тяжелого машиностроения, мостостроения и других отраслей. Заявленная хладостойкая сталь высокой прочности содержит компоненты в следующем соотношении, в масс.%: углерод 0,08-0,12, кремний 0,2-0,4, маргане...

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству экономнолегированной хладостойкой стали для сварных труб морских газопроводов с рабочим давлением до 19 МПа, эксплуатируемых при пониженных температурах. Техническим результатом изобретения является обеспечение высокой прочности в сочетании с высокой технологичностью, пластичностью и хладостойкостью в толщинах 24-40 мм. Технич...

Изобретение может быть использовано для автоматической сварки низколегированных хладостойких сталей нормальной, повышенной и высокой прочности на обычных режимах, а также форсированных режимах и повышенных скоростях сварки низколегированными проволоками. Флюс содержит, мас.%: электрокорунд 28-33, обожженный магнезит 10-16, рутиловый концентрат 4,0-8,0, железорудный концентрат 0,4-0,5, модификатор...

Изобретение может быть использовано для механизированной сварки в защитном газе низколегированных хладостойких сталей нормальной и повышенной прочности в различных отраслях промышленности, например в трубной, судостроительной и нефтехимической отраслях промышленности. Порошковая проволока содержит, мас.%: двуокись титана 4,21-7,32; полевой шпат 0,50-1,50; электрокорунд 0,21-0,71; натрий кремнефтор...

Изобретение может быть использовано для сварки без предварительного подогрева конструкций из хладостойких низколегированных сталей с пределом текучести от 235 до 390 МПа, работающих при температурах до минус 60°С. Электрод состоит из низколегированного стержня с нанесенным на него покрытием, содержащим следующие компоненты, мас.%: мрамор 34-52, плавиковый шпат 9-25, кварцевый песок 6-15, д...

Изобретение относится к области металлургии. Для получения хладостойкого до -60°С листового проката толщиной до 70 мм, улучшения свариваемости листа и повышения прочности, заготовку получают из стали, содержащей, мас.%: С (0,04-0,10), Mn (1,00-1,40), Si (0,15-0,35), Ni (0,10-0,80), Al (0,02-0,06), Mo (0,01-0,08), Nb (0,02-0,06), V (0,02-0,10), S (0,001-0,008), P (0,003-0,012), железо - ост...

Электрод может быть использован для сварки с незначительной 50°С температурой предварительного подогрева высокопрочных сталей мартенситного и бейнитного класса. На стержень электрода из проволоки марки Св-03ХН3МД или Св-07ХН3МД нанесено покрытие, содержащее компоненты в следующем соотношении, мас.%: мрамор 37,0-52,0, плавиковый шпат 18,0-26,0, кварцевый песок 3,0-10,0, двуокись титана 3,0-...

Изобретение может быть использовано для автоматической сварки коррозионностойкой стали аустенитными сварочными проволоками. Флюс содержит, мас.%: электрокорунд 23-29, плавиковый шпат 65-69, фтористый барий 3,0-3,5, порошок алюминиево-магниевый 1,8-2,0, ферротитан 0,5-3,2, силикат натрия-калия 6,1-7,5. Суммарное содержание ферротитана и порошка алюминиево-магниевого должно находиться в интервале...

Изобретение относится к способам очистки природного и техногенного кремний-кальцийсодержащего концентрата от примесей серы, фосфора и углерода и может найти применение в производстве материалов, используемых в покрытиях сварочных электродов. Способ включает дробление концентрата на фракции не более 100 мкм. Измельченный концентрат распределяют слоем не более 1 мм на рабочей поверхности, имеющей...

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано в машиностроительной и других областях промышленности, которые являются потребителями аустенитных сталей повышенной прочности и пластичности. Способ включает нагрев слябов из аустенитной немагнитной стали до температуры 850-1240°С, отвечающей области стабильного аустенита,...

Изобретение относится к области черной металлургии, точнее к производству толстолистового проката повышенной прочности с гарантированной сопротивляемостью слоистым разрушениям, применяемого для топливно-энергетического комплекса, в судостроении и др. Для получения хладостойкого до (-80)°С листового проката улучшенной свариваемости повышенной прочности толщиной до 60 мм осуществляют выплавку стал...

Изобретение может быть использовано для сварки без предварительного подогрева конструкций из хладостойких низколегированных сталей с пределом текучести более 480 МПа, работающих при температурах до минус 40°С. Электрод состоит из низколегированного стержня с нанесенным на него покрытием, содержащим, мас.%: мрамор 40-50, плавиковый шпат 14-23, кварцевый песок 6-10, рутил 3-6, комплексный компонент...

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству штрипсовой стали для магистральных трубопроводов диаметром до 1420 мм, толщиной не менее 20 мм и не более 40 мм. Для повышения прочностных свойств и сопротивляемости хрупким разрушениям при температуре до -20°С при сохранении высокой технологичности, определяемой соотношением σТ/σВ≤0,90, осуществляют выплавку стали определенно...

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству толстолистового проката ответственного назначения. Техническим результатом изобретения является получение проката с повышенными показателями прочности при одновременном повышении хладостойкости и низкотемпературной вязкости в зоне термического влияния при сварке проката. Для достижения технического результата осуществляют вып...

Изобретение относится к методам гранулирования флюсов для сварки низколегированных хладостойких сталей и сплавов, широкого диапазона составов и может быть применено во всех отраслях промышленности, производящих сварочные материалы, для сварки сталей и сплавов широкого диапазона составов, в том числе для сварки стали магистральных трубопроводов. Техническим результатом изобретения является повышен...

Изобретение может быть использовано для сварки без предварительного подогрева конструкций из хладостойких низколегированных сталей с пределом текучести более 555 МПа, работающих при температурах до минус 40°С. Низколегированный стержень электрода выполнен из проволоки Св-04Н3ГМТА. Нанесенное на стержень покрытие содержит, мас.%: мрамор 40-48, плавиковый шпат 18-22, кварцевый песок 4-9, рутил 4-8,...

Изобретение может быть использовано для автоматической и механизированной сварки в среде защитных газов хладостойких низколегированных трубных сталей категорий прочности Х70 и Х80. Стальная оболочка порошковой проволоки содержит, мас.%: углерод 0,04-0,08, марганец 0,15-0,30, кремний 0,01-0,03, фосфор 0,007-0,012, сера 0,01-0,02. Порошковая проволока содержит компоненты в следующем соотношении, ма...

Изобретение может быть использовано для автоматической и механизированной сварки в среде защитных газов низколегированных трубных сталей категории прочности Х90. Порошковая проволока содержит, мас.%: двуокись титана 4,21-7,32; полевой шпат 0,50-1,50; электрокорунд 0,21-0,71; плавиковый шпат 0,3-3,8; ферросилиций 0,4-0,7; марганец металлический 1,6-3,0; никель 1,8-3,1; молибден 0,2-0,5; хром 0,1-0...

Изобретение может быть использовано при изготовлении узлов и конструкций из стали с получением рабочего слоя из медного сплава для обеспечения их коррозионной стойкости, электропроводности, антифрикционных свойств. Перед началом наплавки присадочный пруток устанавливают в месте начала наплавки под углом к наплавляемой поверхности с упором в нее нижнего конца прутка и располагают сварочную горелку...

Изобретение относится к металлургии конструкционных сталей и сплавов, содержащих в качестве основы железо с заданным соотношением легирующих и примесных элементов и предназначено для использования в различных областях промышленности. Нагревают слиток из коррозионно-стойкой высокопрочной немагнитной стали, содержащей, мас.%: углерод 0,02-0,06, кремний 0,10-0,60, марганец 9,5-12,5, хром 19,0-21,0,...

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству проката ответственного назначения. Для получения проката ответственного назначения с повышенными показателями прочности, при одновременном повышении хладостойкости и низкотемпературной вязкости в зоне термического влияния при сварке проката в способе производства толстолистового проката, включающем выплавку стали, разливку, н...

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству штрипса толщиной 15- 28 мм ответственного назначения. Для повышения прочности, хладостойкости и низкотемпературной вязкости в зоне термического влияния при сварке штрипса получают сталь, содержащую, мас.%: С - 0,03-0,07, Мn - 1,75-2,10, Si - 0,16-0,40, Ni - 0,040-0,80, Cu - 0,001-0,50, Al - 0,01-0,10, Mo - 0,03-0,50, Nb - 0,0...

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к производству конструкционных сталей высокой прочности улучшенной свариваемости для применения в судостроении, топливно-энергетическом комплексе, транспортном и тяжелом машиностроении, мостостроении и др. Техническим результатом изобретения является получение проката ответственного назначения с повышенными показателями прочности при одновременном...