PatentDB.ru — поиск по патентным документам

Демидченко Юрий Павлович (RU)

Изобретатель Демидченко Юрий Павлович (RU) является автором следующих патентов:

Колпаковая печь

Колпаковая печь

Изобретение относиться к устройствам для термической обработки полосового проката и ленты в плотносмотанных рулонах и может быть использовано в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности. Для исключения попадания продуктов горения в подмуфельное пространство и песка на отжигаемый металл колпаковая печь содержит основание печи, в котором выполнено концентрическое углубление с раз...

2283876

Способ производства холоднокатаной полосы

Способ производства холоднокатаной полосы

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в производстве полосовой низкоуглеродистой стали, в частности черной жести с нормированной твердостью. Техническим результатом изобретения является возможность получения черной жести степени твердости «В» по ГОСТ 13345-85. Способ включает непрерывную разливку слябов из раскисленной алюминием стали, горячую прокатку и смотку поло...

2307173

Способ термообработки холоднокатаной полосовой стали

Способ термообработки холоднокатаной полосовой стали

Изобретение относится к области термической обработки, в частности к рекристаллизационному отжигу холоднокатаной рулонной ленты из ст.65Г. Для повышения качества ленты за счет улучшения ее пластических свойств рекристаллизационный отжиг ленты толщиной 0,5...1,8 мм проводят с последовательным повышением температур на его первых трех ступенях и со снижением на четвертой ступени до температуры рекрис...

2346993

Способ производства холоднокатаной стальной ленты

Способ производства холоднокатаной стальной ленты

Изобретение предназначено для улучшения потребительских свойств стальной ленты, используемой в автомобильной промышленности. Способ включает травление горячекатаной полосовой заготовки и ее последующую холодную прокатку на непрерывном стане. Повышение механических свойств ленты обеспечивается за счет того, что заготовку из ст.3 пс толщиной 2 мм, прокатываемую на конечную толщину 0,5 мм, после трав...

2350407

Способ производства тонколистовой холоднокатаной стали

Способ производства тонколистовой холоднокатаной стали

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологии изготовления жести. Для повышения потребительских свойств жести и ее повышенной поверхностной твердости подкат из стали 08пс подвергают горячей прокатке, затем осуществляют смотку полосы при температуре 710…740°С, холодную прокатку с получением жести толщиной 0,17 мм и отжиг жести в протяжной башенной печи агрегата непреры...

2365634


Способ производства тонколистовой холоднокатаной стали

Способ производства тонколистовой холоднокатаной стали

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологии изготовления жести. Для повышения потребительских свойств тонколистовой стали и получения полосы с конечной толщиной 0,18 мм и твердостью 50-56 HR30Та ведут горячую прокатку полос толщиной 1,8 мм из стали, содержащей, мас.%: до 0,04 углерода, 0,2-0,3 марганца, до 0,04 (каждого) хрома и никеля, из раската толщиной 30-32 мм...

2366726

Способ термической обработки холоднокатаных полос из малоуглеродистой стали

Способ термической обработки холоднокатаных полос из малоуглеродистой стали

Изобретение относится к области термообработки, в частности к отжигу холоднокатаной полосовой малоуглеродистой стали. Для улучшения механических свойств стали холоднокатаную полосу толщиной 3,0-3,5 мм из стали 08Ю подвергают нагреву под отжиг в одностопной колпаковой печи с защитной атмосферой, при этом осуществляют шестиступенчатый нагрев полосы при температурах 370°С, 500°С, 650°С, 710°С, 680°...

2366733

Способ производства стальной нагартованной ленты

Способ производства стальной нагартованной ленты

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологии изготовления стальной упаковочной ленты. Для получения требуемых механических свойств и качества поверхности ленты горячекатаную полосовую сталь толщиной 2,0-2,8 мм, содержащую, мас.%: 0,08-0,15 углерода, 0,05-0,10 кремния и 0,4-0,7 марганца, подвергают предварительному отжигу в колпаковых печах с выдержкой 4 ч при темпера...

2369649

Способ производства толстолистового проката из свариваемой хромомарганцевой стали

Способ производства толстолистового проката из свариваемой хромомарганцевой стали

Изобретение относится к черной металлургии и термической обработке и может быть использовано при получении высокопрочной листовой низколегированной стали для металлоконструкций, эксплуатируемых в районах Крайнего Севера. Способ включает непрерывную разливку стали в слябы, их нагрев, многопроходную горячую прокатку в листы в регламентированном температурном диапазоне, закалку водой и отпуск. Сталь...

2455105

Хладостойкая сталь высокой прочности

Хладостойкая сталь высокой прочности

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве толстолистового проката из стали высокой прочности и улучшенной свариваемости для применения в судостроении, топливно-энергетическом комплексе, транспортном и тяжелом машиностроении, мостостроении и других отраслях промышленности. Хладостойкая сталь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,...

2458176


Способ получения металлоизделия с заданным структурным состоянием

Способ получения металлоизделия с заданным структурным состоянием

Изобретение относится к области термомеханической обработки для изготовления стального проката с требуемыми свойствами. Для обеспечения требуемого уровня потребительских свойств металлопроката получают заготовку из стали, содержащей, мас.%: C 0,05-0,18, Si 0,05-0,6, Mn 1,30-2,05, S не более 0,015, P не более 0,020, Cr 0,02-0,35, Ni 0,02-0,45, Cu 0,05-0,30, Ti не более 0,050, Nb 0,010-0,100, V не...

2516213

Способ производства горячего проката из микролегированных сталей

Способ производства горячего проката из микролегированных сталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для упрочнения металла в процессе обработки. Для повышения прочностных характеристик производимой стали осуществляют нагрев заготовки выше температуры аустенизации стали, черновую прокатку, междеформационное охлаждение, чистовую прокатку в температурном диапазоне 950-770°C в течение не менее 60 с с обеспчением форм...

2519719