Маков С.А.

 Состав для изготовления волокнистых плит включает волокносодержащий компонент и в качестве добавки измельченные отходы искусственных жестких кож типа картона при следующем соотношении компонентов, мас.%: волокносодержащий компонент 30 - 70; отходы искусственных жестких кож типа картона 70 - 30. 1 табл. Изобретение относится к составам для волокнистых плит и может быть использовано в целлю...

 Сущность изобретения: состав для изготовления картона, включающий волокнистый полуфабрикат, синтетический латекс и коагулянт, дополнительно содержит фенолоформальдегидную смолу. Указанные компоненты взяты в следующих количествах, мас.ч. волокнистый полуфабрикат 100, синтетический латекс 10 20, фенолоформальдегидная смола 1,5 10, коагулянт 1,0 - 2,0. В качетсве волокнистого полуфабриката о...

 Использование: изобретение относится к области получения полимерных композиций, в частности композиций на основе радиально-разветвленного бутадиен-стирольного термоэластопласта и полистирола, которые используются для изготовления низа обуви. Способ получения композиции для низа обуви включает смешение радиального блоксополимера бутадиена и стирола, масла-мягчителя, тонкодисперсного наполн...

 (57) Использование: для приготовления композиций для низа обуви, модификации пластиков, в качестве конструкционных материалов. Сущность изобретения: способ получения бутадиенстирольного блоксополимера, наполненного полистиролом, путем смешивания блоксополимера с бутиллитием и стиролом с последующей его полимеризацией. При этом в качестве блоксополимера используют "живущий" блок-сополимер...

 Изобретение относится к области получения термопластичных резиновых композиций и может быть использовано в резино-технической и резиновой промышленности. Термопластичная резиновая композиция включает карбоксилсодержащий бутадиеннитрильный каучук, пластик на основе сополимера, содержащего 20,0-27,3 мас. % звеньев акрилонитрила; 23,0-31,1 мас.% звеньев бутадиена и 48-52 мас.% звеньев стирол...

 Изобретение относится к полимерным композициям, предназначенным для изготовления подошв обуви методом литья под давлением. Использование в подошве композиции по изобретению позволяет увеличить прочность при разрыве до 12,2 МПа и сопротивление многократному изгибу с проколом (до 60000 циклов). Это достигается за счет введения в композицию бутадиен-стирольного термоэластопласта ДСТ-30 ДР, и...