Дикань Олег Валерьевич (RU)

Изобретение относится к термической обработке, а именно к технологическим процессам поверхностного упрочнения прокатных валков. Способ включает обработку поверхности прокатного валка плазменной струей с использованием в качестве плазмообразующего газа - аргона с расходом 1,1-1,6 м3/ч, с плотностью мощности (85-125)·106 Вт/м2, со скоростью перемещения 35-53 мм/с, а в качестве защитного газа...

Изобретение относится к термической обработке, а именно к технологическим процессам поверхностного упрочнения железоуглеродистых сплавов высокоэнергетическими плазменными потоками, и может быть использовано при обработке валков чистовых клетей для прокатки периодических арматурных профилей. Способ включает однократный нагрев профилированной металлической поверхности плазменной струей до температур...

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изготовлению термоупрочненной стержневой арматурной стали в крупных профилях с использованием тепла прокатного нагрева из непрерывно-литой низколегированной стали при термическом упрочнении проката в потоке среднесортных станов. Для повышения пластических характеристик арматуры при сохранении ее прочностных характеристик способ включает гор...

Изобретение предназначено для увеличения точности размеров двутаврового профиля преимущественно для монорельсовых дорог, соответствующих условиям эксплуатации. Способ включает деформацию заготовки в горизонтальных черновых балочных калибрах, в универсальных балочных калибрах и в горизонтальных вспомогательных калибрах. Исключение неконтролируемой проработки края полок, неконтролируемого смещения...

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изготовлению сложных профилей проката с использованием тепла прокатного нагрева в потоке непрерывных среднесортных станов, а именно изготовление двутавра для шахтных монорельсовых дорог. Технология изготовления двутавра для шахтных монорельсовых дорог включает нагрев заготовки, прокатку при температуре 1040-1100°С до суммарного обжатия 80-...

Изобретение относится к области черной металлургии. Способ включает прокатку детали при температуре 1120-1170°С до суммарного обжатия 82-85% от площади поперечного сечения раската. Далее производят выдержку в течение 15-17 с и формирование готового профиля. Затем в течение 0,3-0,4 с осуществляют предварительное ускоренное охлаждение одновременно фланцев с внутренней стороны и дна с внешней и внут...

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к изготовлению стержневой арматуры большого диаметра среднего класса прочности из низколегированной стали с использованием тепла прокатного нагрева в потоке непрерывных среднесортных станов. Для обеспечения высоких прочностных характеристик арматуры и повышения относительного удлинения при максимальном напряжении осуществляют горячую...

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изготовлению сложных профилей проката в потоке непрерывных среднесортных станов. Для получения у готового изделия углового профиля высокой прочности при повышении пластических свойств и ударной вязкости при отрицательных температурах осуществляют нагрев заготовки, горячую прокатку при температуре 1080-1120°С, формирование готового профиля,...