Тарасов А.Н.

  Класс 57а, 34„ 4211,5 № 73l36 СССР ОПИСАНИК ИЗОВРКТКНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А. Н. Тарасов СПОСОБ ПРОЕКЦИИ ФИЛЬМА ПРИ ПОМОЩИ ПРОЕКТОРА С ОПТИЧЕСКИМ КОМПЕИСАТОРОМ Заявлено 9 сентября 1944 г. за ¹ 0312/334738 в Народный Комиссариат среднего машиностроения СССР Предметом изобретения является способ проекции фильма при помощи проектора с оптическим компенсатором. 3TQT прибо...

  Класс 57а, 34„ 42h, 5 М 86433 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н ЗАВИСИМОМУ АВТОРСЯОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ А. Н. Тарасов и К. П. Касаткин КИНОПРОЕКТОР С ОПТИЧЕСКОЙ КОМПЕНСАЦИЕЙ ДВИЖЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ Заявлено 9 сентября 1944 г. за ¹ 334756 в Народный Комиссариат среднего машиностроения Основное авт. св. № 73136 от 9 сентября 1944 г. на имя Тарасова,А. Н. В основном авт. св. № 73138 описан сп...

  Класс 57а, 34„, 421!,5 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А. Н. Тарасов СПОСОБ ПРОЕКЦИИ ФИЛЬМА ПОСРЕДСТВОМ ПРОЕКТОРА С ОПТИЧЕСКИМ КОМПЕНСАТОРОМ Заявлено 21 анрел;! 1950 г, аа Ао 419300 в Гостечннку СССР (2сновное авт. св.,"А 73136 от 9 ноября 1944 г. на имя того гне лица 1! р с д м o T fl 3 о о (> е !. н и я Б основном ывт. св. М 73136 описан спос...

  ОПИСАНИК ИЗОЬРКТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А. Н. Тарасов ОПТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ СДВИГА ИЗОБРАЖЕНИЯ В ПРОЕКЦИОННОЙ И СЪЕМОЧНОЙ КИНОАППАРАТУРЕ Заявлено 20 мая 1955 г. за М 08733/454675 Предмет изобретения В известных ком пснсируюш,их устройствах для киноаппаратов с непрерывным перемещением ленты используются узкие многогранныс призмы, которые нс позволяют при...

  _#_ lO96S6 Класс 57а, 34» 42а, 5 СССР f ю ! ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А Н. Тарасов и И Л. Сакин КИНОПРОЕКТОР С ОПТИЧЕСКИМ ВЫРАВНИВАНИЕМ Заявлено 12 марта 1956 г. за М ОЧ132/455672 Изобретение касается новой схемы кинопроектора с оптическим выравниванием. Известные схемы проекторов с оптической компенсацией движения пленки, использующие в качест...

  Л% 121025 Класс 57а, 34О1 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А. H. Тарасов УСТРОЙСТВО ДЛЯ ABTOMATHЧЕСКОЙ КОМПЕНСАЦИИ УСАДКИ ФИЛЬМА В КИНОПРОЕКТОРАХ С ОПТИЧЕСКИМ ВЫРАВНИВАНИЕМ Заявлено 30 января 1958 г за М 591980/26 в 1,омптет по зелам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Л(13 за 1959 г. ДЛЯ аВтОМа...

 Способ изготовления инструмента преимущественно из порошковых быстрорежущих сталей для резцов станков с числовым программным управлением, включающий механическую обработку, заточку, нагрев при вакуумной нитроцементации в процессе нагрева под закалку до 1000-1150°C, закалку, доводку режущих кромок и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента и интенси...

 1. Способ обработки режущего инструмента из твердых сплавов, преимущественно цельных резцов малого сечения, включающий окончательную заточку инструмента, нитрооксидирование при 780-800°C и охлаждение в масле, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и снижения трудоемкости, нитрооксидирование осуществляют в засыпке пылевидного порошка алюмоборонитридной керамики в оки...

 1. Способ изготовления изделий из тугоплавких сплавов преимущественно сварных экранов и нагревателей из молибденово- и вольфрамово-рениевых сплавов, включающий локальное плазмохимическое напыление нитридного покрытия и последующий отжиг, отличающийся тем, что, с целью стабилизации терморадиационных свойств и улучшения качества сварки, отжиг проводят в вакууме путем ступенчатого нагрева и...

 1. Способ изготовления и термической обработки упругих микроэлементов из сплава 36НХТЮ, включающий штамповку или электроэрозионную вырезку, электрополирование и вакуумную термообработку в интервале температур 650-750°С, отличающийся тем, что, с целью повышения микротвердости, пластичности и циклической стойкости упругих микроэлементов при одновременном снижении трудоемкости, вакуумну...

 Способ обработки деталей из титановых сплавов перед склеиванием с электроизоляционной керамикой путем опескоструивания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и прочности клеевого соединения тонкостенных камер энергетических установок и тонколистовых обечаек, после опескоструивания поверхность детали нитроцементируют в течение 30-40 мин при температуре 620-660°С, при этом...

 Способ пайки резцов с режущей частью из титановых сплавов, включающий нитрооксидирование режущих пластин на воздухе при 1000-1100°C в течение 2-3 ч, вакуумную пайку с одновременной закалкой корпусов в токе азота, доводку режущей части и заключительный отпуск с одновременным оксидированием, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости резцов с корпусами-державками из легир...

 Изобретение относится к малоэнергоемкому вакуумному оборудованию для закалки, нитрооксидирования, нитроцементации мелких прецизионных деталей и инструмента. Вакуумная печь содержит футерованную камеру (K) с металлическим муфелем из трубы нержавеющей стали 12Х18Н10Т, деформированной сжатием до прямоугольного сечения на длине рабочей части, вводимой в К. На переходной части реторты установл...

 Использование: в машиностроении, автомобилестроении и других отраслях промышленности, в частности для сборки холодильников. Сущность изобретения состоит в том, что мелкорезьбовые саморезы из углеродистых сталей нитроцементируют при 900 - 910°С в составе, содержащем карбамид, перлит природный вулканический, трилон Б и полиэтилен в соотношении 10 : 1 : 1 : 4, затем отпускают в вакууме 10-1...

 Использование: в энергетике, приборостроении и электротехнике. Сущность изобретения: способ включает вакуумный отжиг в одной садке магнитопровода и силовой части перед напылением интерметаллида никель - алюминий и пайкой, проводимый при 680 - 700°С в течение 30 - 45 мин с охлаждением со скоростью 5 - 10°С/мин, плазменное напыление и вакуумную пайку при 1020 - 1050°С с одновременным отжиго...

 Использование: в медицине, при лечении вентральных грыж, а также в легкой промышленности и рыбном хозяйстве. Сущность изобретения: применение отожженного титана с покрытием из химического никеля обеспечивает хирургической игле жесткость, прочность и износостойкость при минимальной трудоемкости изготовления и обработки. 2 з. п. ф-лы. 1 ил. Изобретение относится к медицине, в частности к сп...

 Состав обмазки для цементации и нитрооксидирования деталей из легированных сталей и титановых сплавов содержит, мас.%: карбоксиметилцеллюлоза 5-12; мочевина 3-10; графит 35-50; клей синтетический - остальное. Состав может дополнительно содержать декстрин желтый золностью до 0,6%, карбид бора в количестве 1,5-1,8 мас.%. В качестве клея синтетического может быть взят клей карбонильный, клей...

 Сущность способа состоит в том, что детали помещают в контейнер в засыпку, содержащую кремний, окись алюминия и 2-5 мас.% натрия фторкремнистого, и проводят силицирование при температуре 950-990°С в вакууме 10-3-10-4 мм рт. ст. в течение 2-3,5 ч, после чего их дополнительно отжигают в вакууме 10-4-10-5 мм рт.ст. при температуре 1320-1370°С в течение 1-1,5 ч. Обработку изделий проводят в в...

 Способ обработки мелкоразмерного инструмента из быстрорежущих и теплостойких высокохромистых сталей включает окисление в вакууме 0,8 - 10 мм рт. ст. при 580 - 600°С в атмосфере пиролиза этаноламина и анилина, взятых в равном количестве, цементацию в этой же атмосфере при 940 - 980°С с углеродным потенциалом 1,4 - 1,8% С с последующей закалкой со скоростью охлаждения 150 - 200°С/мин в ваку...

  Изобретение относится к металлургии, в частности к вакуумной термической обработке инструментальных сталей с использованием малоэнергоемких печей, и может найти применение в приборостроении, инструментальной промышленности, а также в машиностроении. Технический результат - повышение твердости, прочности и снижение трудоемкости обработки. Предусматривается также повышение универсальности,...

  Способ термической обработки сварных изделий из титановых сплавов включает нагрев со скоростью 60-300°С/с до температурры 850-920°С, выдержку 15-180 с и охлаждение со скоростью 10-200°С/с, затем старение с одновременным нитрооксидированием или азотированием при температуре 510-680°С в течение 2-30 мин. При этом нагрев можно проводить токами высокой частоты в одновитковом индукторе на воз...

  Способ изготовления медицинского концевого инструмента из нержавеющей стали включает механическую обработку, нитроцементацию рабочей части с одновременной закалкой при температуре 940-960°С в течение 1-2,5 мин при онодном нагреве в электролите, содержащем равное количество хлористого аммония, азотнокислого аммония и карбамида, ее доводку и отпуск инструмента при температуре 350-425°С в т...

  Изобретение может быть использовано в медицине, ветеринарии, а точнее в области клинической иммунологии, иммунофармакологии, интенсивной терапии. С целью быстрой и эффективной стимуляции иммунитета при комбинированных поражениях иммунной системы применяют пептидсодержащую фракцию экстракта селезенки с молекулярной массой 10000 - 140000 дальтон. Полученный по изобретению иммуностимулятор...

  Способ изготовления концевого медицинского инструмента из нержавеющей стали включает механическую обработку, гибку при комнатной температуре, нагрев со скоростью 100 - 500°С/с до 990 - 1120°С, формирование при этой температуре штамповкой рабочей части с ее последующей закалкой со скоростью охлаждения 30 - 450°С/с, доводку, вакуумный отпуск при 310 - 360°С в течение 40 - 60 мин при степен...

 Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке прецизионных деталей из аустенитных нержавеющих сталей для наземной юстировки космических объектов, и может также найти применение в приборостроении, измерительной технике, медицине. Способ предусматривает пластическую деформацию заготовок зеркал из стали 12 х 18 Н10Т вначале осадкой, предварительно охлажденных в теч...