Ветер Владимир Владимирович
Изобретатель Ветер Владимир Владимирович является автором следующих патентов:
Ролик зоны вторичного охлаждения машин непрерывного литья заготовок
Сущность: ролик зоны вторичного охлаждения машин непрерывного литья заготовок содержит бочку с опорными цапфами и бандаж, состоящий из нескольких колец, насаженных с натягом Кольца бандажа выполнены из высокопрочного чугуна толщиной 0,08 - 0.1 диаметра бочки и шириной, увеличивающейся от центра ролика к краям от 2,5 - 3.0 толщин кольца до 025 - 0,3 ширины предыдущего кольца, что...
2002562Способ ремонта прокатных валков
ОПБСАНИЕ ЙЗОБРЕТЕНБЯ К ПАТЕНТУ Комйтет Российской Федерации ПО ПИТВНТЯМ Н ТОНЗРнмм зийкИМ (21) 5044070/27 . (22) 26;05;92 (46) 30.11.93 Бюл. Йя 43 И (75) Ветер В.B„ Белкин А; Белянский АД; Мельников A.B.; Каретный З.П:, Самойлов М.И„Сарычев И.С, (73) Ветер Владимир Владимирович (64) СПОСОБ PEMOHTA APOKATHblX BAJ1NO8 (57) Использование: ремонт сваркой, может быть использовано...
2003448Способ ремонта прокатных валков
(19) RU (11) (51) 5 323 Р6 ОО Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТКНИЯ "::;.: ::- е - «.»в» К ПА 1 ЕНТУ (21) 5044073/27 (22) 26.05.92 (46) 30,1133 Бюл. Иа 43-44 (75) Ветер В.В.; Белкин ГА; Сарычев И,С„ Самойлов M.È„. Мельников АВ. (73) Ветер Владимир Владимирович (54) СПОСОБ РЕМОНТА ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ (57) Использование: ремонт сваркой про...
2003449Способ ремонта прокатных валков
К ПАТЕНТУ Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5044779/27 (22) 28.05:92 (46) 30.1 1.93 Бюл. ¹ 43 И (75) Ветер В.В. Белянский АД; Белкин ГА; Каретный З.П„Сарычев.И.С. (73) Ветер Владимир Владимирович (54) СПОСОБ РЕМОНТА ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ (57) Использование: ремонт сваркой прокатных валков станов горячей и холодной прокатки. Сущность изобретения: глуби...
2003450Способ химико-термической обработки полых тел вращения
Сущность изобретения: полое тело вращения, преимущественно труба, подвергается нагреву при вращении и подаче диффузанта и последующему охлаждению до температуры Аг - (10 - 20° С) со скоростью 5.0 - 350.0 град/с, причем частоты U вращения изделия и скорость V подачи диффузанта определяют из соотношения U/ V/V (12.45-175)0 (12.45 - 17,5) D, где D - наружный диаметр обрабаты...
2004618Способ электродуговой сварки плавящимся электродом стыковых соединений стальных изделий
Использование: для сварки плавящимся электродом стыковых соединений. Сущность изобретения: сварной шов формируют при одновременном горении двух дуг - в воздухе между плавящимся электродом и свариваемым изделием и в электролите между свариваемым изделием, установленным на емкости с электролитом, и дополнительным электродом. В качестве электролита используют водные растворы солей легирующих...
2053075Способ центробежного литья полых изделий
Сущность изобретения: способ включает заливку расплава во вращающуюся изложницу, формирование изделия и его легирование. Легирование осуществляют в два этапа после формирования изделия путем обработки диффузантом внутренней поверхности, при этом T1 = T - (250-270)oC и V1 = (0,9-0,95)V в течение 0,0016-0,05 часа, а последний этап проводят при T1 = T - (280-350)oC и V1 = (0,7-0,85)V в течен...
2067914