Кириченко В.А.

 Катодный узел вакуумной электронно-плазменной плавильной печи, содержащий охлаждаемый катододержатель с токопроводами и катод, выполненный в виде полого цилиндра, внутри которого параллельно оси установлена трубка из термоэмиссионного материала, отличающийся тем, что, с целью снижения эрозии катода, указанная трубка установлена коаксиально цилиндру, а в зазоре между ними размещена тонкост...

 Вакуумная электронно-плазменная установка для обработки мелкодисперсных материалов, содержащая вакуумную камеру, в которой соосно и последовательно установлены катодный узел плазмотрона, выполненный в виде катододержателя с полым катодом, центральной трубки ввода обрабатываемого материала и штуцера подачи плазмообразующего газа, и анод, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества об...

 Катодный узел вакуумной электронно-плазменной плавильной печи, содержащий охлаждаемый катододержатель и соосно закрепленный в нем одним торцом катод, выполненный в виде двух коаксиальных цилиндров и тонкостенной гофрированной втулки, расположенной между ними, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы катода путем снижения его эрозии, другой торец внутреннего цилиндра катода з...

 Способ переплава кускового материала дуговым разрядом, включающий порционную подачу исходного материала в жидкую ванну, расплавление, дегазацию, рафинирование и формирование слитка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого металла и увеличения выхода годного, очередную порцию металла подают в ванну после достижения напряжения на разрядке, соответствующего жидкой ванне...

 Способ изготовления полых катодов из тантала, преимущественно для плазменных нагревательных устройств, включающий формирование полости в заготовке и ее механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью увеличения плотности тока за счет повышения теплопроводности катодов в радиальном направлении, в полость катода в вакууме вводят нагревательный элемент, разогревают катод до температур...

 Использование: в производстве взорванных зерен для пищевых и кормовых продуктов. Сущность: способ тепловой обработки зерновых продуктов электрофизическими методами заключается в обработке в два этапа. На первом этапе продукт в течение 30-90 с нагревают тепловой энергией, например, энергией ИК-излучения, до температуры 95-105oC без существенного изменения его влагосодержания. На втором эта...