Напалков В.И.
Изобретатель Напалков В.И. является автором следующих патентов:
Способ полунепрерывной разливки металлов
1. СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ, включающий первоначальную подачу жидкого металла в кристаллизатор снизу, выдержку его в кристаллизаторе, периодическое вытягивание заготовки вверх при одновременной подаче следующей порции жидкого металла в кристаллизатор снизу, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества заготовки и снижения энергозатрат, первоначальную подачу жидкого ме...
875714Установка полунепрерывной разливки металлов в заготовки
1. УСТАНОВКА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ В ЗАГОТОВКИ, содержащая кристаллизатор, систему подачи металла в кристаллизатор, снабженную металлопроводом с выходным фланцем, подсоединенным снизу к кристаллизатору, затравку с элементами ее сцепления с заготовкой, привод перемещения затравки и вытягивания заготовки из кристаллизатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества загот...
875716Затравочная головка для установки полунепрерывной разливки металлов
1. ЗАТРАВОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УСТАНОВКИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ, содержащая корпус, элементы сцепления корпуса с отливаемой заготовкой, элементы соединения корпуса с приводом перемещения, размещенные сверху корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливаемой заготовки, корпус выполнен с центральным отверстием, которое сообщается с расположенной сверху футерованной...
875717Способ полунепрерывного литья полых заготовок
(19)SU(11)1112643(13)A1(51) МПК 6 B22D11/00(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк авторскому свидетельствуСтатус: по данным на 10.01.2013 - прекратил действиеПошлина: (54) СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к металлургии, конкретнее к многоручьевой полунепрерывной разливке металлов. Известны способы получения полых заготовок. Полые сл...
1112643Сплав на основе алюминия
Изобретение относится к высокопрочным алюминиевым сплавам, предназначенным для элементов летательных аппаратов. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости. Сплав на основе алюминия содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: литий 1,8 - 4,0; магний 1,2 - 2,5; медь 0,2 - 0,8; цирконий 0,03 - 0,25; бериллий 0,0005 - 0,25; никель 0,005 - 0,25; бор 0,0002 - 0,05, по крайней...
1487469Флюс для получения лигатуры алюминий-скандий
Флюс для получения лигатуры алюминий-скандий алюминотермическим восстановлением, содержащий фторид скандия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества лигатуры за счет снижения содержания примесей и повышения однородности, он дополнительно содержит хлорид калия или натрия, а в качестве вещества, содержащего фторид скандия, - фторскандиат щелочного или щелочно-земельного металла при...
1549091Способ получения лигатуры алюминий-скандий
1. Способ получения лигатуры алюминий-скандий путем алюминотермического восстановления фторида скандия, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и сокращения энергозатрат, восстановление проводят в присутствии хлоридов калия и натрия под слоем хлоридного покровного флюса при 840 - 850oC с последующей выдержкой в течение 15 - 30 мин при 790 - 780oC. 2. Способ по п. 1, отличающий...
1580826Сплав на основе алюминия
Изобретение относится к высокопрочным свариваемым алюминиевым сплавам. Цель изобретения - улучшение свариваемости за счет уменьшения склонности к образованию горячих трещин и повышения прочностных свойств основного металла при криогенных температурах при сохранении высокой пластичности. Сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты, мас.%: медь 1,4 - 6,0; литий 1,0 - 4,0; циркони...
1584414Способ получения лигатуры алюминий - стронций и электролизер для его осуществления
Использование: получение алюминий-стронциевых лигатур, применяемых для модифицирования алюминиевых сплавов. С целью увеличения выхода по току и повышения качества лигатуру получают электролизом на жидком алюминиевом катоде при 700 - 850 С, катодной плотности тока 0.05-1.2 А/см2 и межэлектродном расстоянии 10 - 15 см. Перемешивание катодного металла осуществляют со скоростью 0,05 - 16,0 м/...
2010893