PatentDB.ru — поиск по патентным документам

Напалков В.И.

Изобретатель Напалков В.И. является автором следующих патентов:

Способ полунепрерывной разливки металлов

Способ полунепрерывной разливки металлов

 1. СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ, включающий первоначальную подачу жидкого металла в кристаллизатор снизу, выдержку его в кристаллизаторе, периодическое вытягивание заготовки вверх при одновременной подаче следующей порции жидкого металла в кристаллизатор снизу, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества заготовки и снижения энергозатрат, первоначальную подачу жидкого ме...

875714

Установка полунепрерывной разливки металлов в заготовки

Установка полунепрерывной разливки металлов в заготовки

 1. УСТАНОВКА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ В ЗАГОТОВКИ, содержащая кристаллизатор, систему подачи металла в кристаллизатор, снабженную металлопроводом с выходным фланцем, подсоединенным снизу к кристаллизатору, затравку с элементами ее сцепления с заготовкой, привод перемещения затравки и вытягивания заготовки из кристаллизатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества загот...

875716

Затравочная головка для установки полунепрерывной разливки металлов

Затравочная головка для установки полунепрерывной разливки металлов

 1. ЗАТРАВОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УСТАНОВКИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ, содержащая корпус, элементы сцепления корпуса с отливаемой заготовкой, элементы соединения корпуса с приводом перемещения, размещенные сверху корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливаемой заготовки, корпус выполнен с центральным отверстием, которое сообщается с расположенной сверху футерованной...

875717

Способ полунепрерывного литья полых заготовок

Способ полунепрерывного литья полых заготовок

 (19)SU(11)1112643(13)A1(51)  МПК 6    B22D11/00(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк авторскому свидетельствуСтатус: по данным на 10.01.2013 - прекратил действиеПошлина: (54) СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к металлургии, конкретнее к многоручьевой полунепрерывной разливке металлов. Известны способы получения полых заготовок. Полые сл...

1112643

Сплав на основе алюминия

Сплав на основе алюминия

 Изобретение относится к высокопрочным алюминиевым сплавам, предназначенным для элементов летательных аппаратов. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости. Сплав на основе алюминия содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: литий 1,8 - 4,0; магний 1,2 - 2,5; медь 0,2 - 0,8; цирконий 0,03 - 0,25; бериллий 0,0005 - 0,25; никель 0,005 - 0,25; бор 0,0002 - 0,05, по крайней...

1487469


Флюс для получения лигатуры алюминий-скандий

Флюс для получения лигатуры алюминий-скандий

 Флюс для получения лигатуры алюминий-скандий алюминотермическим восстановлением, содержащий фторид скандия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества лигатуры за счет снижения содержания примесей и повышения однородности, он дополнительно содержит хлорид калия или натрия, а в качестве вещества, содержащего фторид скандия, - фторскандиат щелочного или щелочно-земельного металла при...

1549091

Способ получения лигатуры алюминий-скандий

Способ получения лигатуры алюминий-скандий

 1. Способ получения лигатуры алюминий-скандий путем алюминотермического восстановления фторида скандия, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и сокращения энергозатрат, восстановление проводят в присутствии хлоридов калия и натрия под слоем хлоридного покровного флюса при 840 - 850oC с последующей выдержкой в течение 15 - 30 мин при 790 - 780oC. 2. Способ по п. 1, отличающий...

1580826

Сплав на основе алюминия

Сплав на основе алюминия

 Изобретение относится к высокопрочным свариваемым алюминиевым сплавам. Цель изобретения - улучшение свариваемости за счет уменьшения склонности к образованию горячих трещин и повышения прочностных свойств основного металла при криогенных температурах при сохранении высокой пластичности. Сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты, мас.%: медь 1,4 - 6,0; литий 1,0 - 4,0; циркони...

1584414

Способ получения лигатуры алюминий - стронций и электролизер для его осуществления

Способ получения лигатуры алюминий - стронций и электролизер для его осуществления

 Использование: получение алюминий-стронциевых лигатур, применяемых для модифицирования алюминиевых сплавов. С целью увеличения выхода по току и повышения качества лигатуру получают электролизом на жидком алюминиевом катоде при 700 - 850 С, катодной плотности тока 0.05-1.2 А/см2 и межэлектродном расстоянии 10 - 15 см. Перемешивание катодного металла осуществляют со скоростью 0,05 - 16,0 м/...

2010893