Полозов А.Г.

 Способ получения бутилкаучука сополимеризацией изобутилена с изопреном в среде углеводородного растворителя в присутствии алюминийорганического катализатора общей формулы RnAlX3-n H2Z, где R = алкил, X - галоген, n = 1 - 2, Z - кислород или сера, при температуре от (-90)oС до (-50)oС и объемном соотношении сомономеров и углеводородного растворителя 3 : 7 - 4 : 1, отличающийся тем, что, с...

 1. Аппарат для растворения, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с термостатирующей рубашкой и штуцерами для подачи дисперсной фазы, подачи растворителя, вывода раствора и воды, внутри которого по оси расположена мешалка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, скорости растворения и снижения энергозатрат при растворении полимеров, мешалка выполнена в виде ро...

 Способ приготовления раствора каучука с малой степенью непредельности путем растворения влажной крошки каучука в углеводородном растворителе с удельным весом, меньшим удельного веса каучука, в аппарате с мешалкой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени растворения каучука при одновременном снижении энергетических затрат и сохранении вязкости по Муни растворяемого каучука, на ра...

 Использование: получение высокомолекулярного бутилкаучука в промышленности синтетического каучука. Сущность изобретения: способ осуществляют сополимеризацией шихты следующего состава: сомономеры 30 - 70 об.%, хлорорганическое соединение, выбранное из группы, включающей хлор- и дихлор-метан или - этан 0,5 - 25,0 об.%, углеводородный растворитель - остальное. Процесс проводят в присутствии...

  Использование: изобретение относится к промышленности синтетического каучука. Бутилкаучук находит применение в шинной, резинотехнической, кабельной промышленности, для изготовления изделий медицинского и пищевого назначения и в других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: способ получения бутилкаучука осуществляют путем сополимеризации изобутилена с изопреном в среде углево...

  Использование: для синтеза медицинского препарата "кетамин", а также в качестве мономера. Способ получения циклопентана включает деполимеризацию дициклопентадиена, отгонку полученного циклопентадиена от высококипящих примесей, гидрирование циклопентадиена на палладийсодержащем катализаторе и выделение полученного циклопентена, в котором деполимеризацию ведут в жидкой фазе при 160 - 165°С...