Куклин О.С.
Изобретатель Куклин О.С. является автором следующих патентов:
Способ формообразования конусов из листовых заготовок
Сущность: берут матрицу с углом конусности формообразующих поверхностей, равным среднему арифметическому углов конусности нескольких конусов, изготавливаемых на этой матрице. Листовую заготовку устанавливают в матрице верхней кромкой по малому радиусу кривизны формообразующей поверхности с учетом упругой отдачи, соответствующему малому радиусу изготавливаемого конуса. Далее матрицу вместе...
2011455Способ изготовления гнутых листовых деталей
Использование: изобретение относится к технологии изготовления листовых гнутых деталей, например, наружной обшивки судов. Способ заключается в сравнении заданной и фиксированной формы поверхности штампа с определением их разности по "индикаториссам Дюпена", по которым перед гибкой устанавливают подкладки на поверхность штампа. После гибки производят обрезку припусков. Способ позволяет на...
2019337Способ определения свойств деформирования
Использование: обработка металлов давлением, в частности определение параметров технологических процессов. Сущность изобретения: образец подвергается свободному изгибу на двух опорах и полученная машинная диаграмма сравнивается с аналогичными расчетными диаграммами, полученными путем подбора различных моделей кусочно-линейной аппроксимации диаграмм истинных напряжений. В качестве испытуем...
2020013Способ изготовления гофрированных гнутых профилей
Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: при изготовлении гнутых профилей с гофрами треугольной или полукруглой формы формовку ведут начиная от краев каждого гофра к его середине до получения в каждой точке поперечного сечения гофра утонения, равного сумме среднего относительного удлинения вдоль гофра и радиального удлинения среднего по высоте сечения гофра. 3 ил...
2023520Гибочно-правильный станок
Использование: обработка металлов давлением, в частности, гибка и правка листов и профилей. Сущность изобретения: станок содержит ходовую часть для перемещения станка относительно основания, станину в виде двух рам, размещенные между рамами траверсы, несущие деформирующие элементы. Один из деформирующих элементов, размещенный на верхней траверсе, смонтирован с возможностью возвратно-посту...
2102170Способ катодно-вакуумной обработки поверхности металлических деталей
В способе катодно-вакуумной обработки деталей устойчивым дуговым разрядом в процессе обработки поверхности осуществляют изменение потенциала вдоль обрабатываемой поверхности и инициируют катодные струи с нее, температуру поверхности обрабатываемого материала в области катодных пятен поддерживают ниже уровня температуры плавления материала путем нанесения на поверхность катодных пятен адсо...
2118399Многофункциональная гибочно-правильная машина
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке и правке листов и профилей. Гибочно-правильный станок снабжается роликовыми деформирующими элементами с возможностью их координатного перемещения и формообразования заготовок простой и сложной кривизны. Указанная машина заменяет по технологических возможностям и производительности гидропрессы, гибочные и правильные вал...
2129929Способ формообразования гнутых листовых деталей и гибочно- правильная машина для его осуществления
Изобретение относится к обработке металлических листовых заготовок давлением и может быть использовано для изготовления, в частности, элементов обшивки кораблей и судов, а также других конструкций сложной формы. В процессе формообразования осуществляют перемещение заготовки, для позиционирования, поддержания и перемещения заготовки используют позиционеры с упорными и опорными роликами, по...
2191082Способ формообразования деталей двоякой кривизны
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов штампосварных оболочек. Формообразование на первом и втором переходах осуществляют последовательными нажатиями, начиная от широкой торцевой кромки торовой части заготовок. На первом переходе получают сферическую поверхность и торовую часть поверхности с заданным радиусом кривизны в широтном направле...
2194587Способ формообразования листовых деталей двоякой кривизны
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов штампосварных оболочек путем последовательных локальных нажатий. Задачей изобретения является обеспечение сохранности свойств материала и минимизация утонения заготовок при формообразовании. Формообразование осуществляют путем последовательных локальных нажатий с перемещением заготовки или формообра...
2194588Способ формообразования гнутых листовых деталей
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к изготовлению элементов наружной обшивки корпусов кораблей, судов и других конструкций сложной формы. Способ осуществляют путем приложения последовательных локальных изгибающих усилий за один или несколько переходов по траектории изопараметрических линий равных прогибов заготовки, находящейся под нагрузкой, или равных изгибающ...
2194589Способ формообразования гнутых листовых деталей
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов корпусов кораблей, судов и других конструкций сложной формы. Приложение обжимающих нагрузок осуществляют вдоль линий кривизны, линии одинакового усилия нажима идут вдоль длинной стороны листовой заготовки, гибку листовой заготовки нулевой гауссовой кривизны производят с постоянным усилием. При гибке...
2199407Способ формообразования гнутых листовых деталей
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов корпусов кораблей, судов и других конструкций сложной формы. При формообразовании листовых деталей приложение изгибающих нагрузок осуществляют вдоль линий кривизны, причем величина прогиба или деформирующего усилия должна быть прямо пропорциональна кривизне изгиба листовой заготовки под нагрузкой. К...
2199408Способ определения граничных условий формообразования гнутых металлических деталей
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к определению технологических параметров процесса формообразования. Величину граничных условий формообразования определяют как суммарную деформацию от создания условно цилиндрической кривизны с наибольшим заданным относительным радиусом и деформации, составляющей половину наибольшего утонения заготовки, увеличенную на значе...
2200639