Никифорова М.В.

  Класс 244, 3 ПН1(: НТ liA И ЗОБ РГТ Н И (: ОПИСАНИЕ мусоросожигательной печи. К патенту М. В. Никиферрвой, заявленному 8 июня 1928 (заяв. свид. J4 28710). О выдаче патента опубликовано 31 июля 1929 года. Действие патента няется на 15 лет от 31 июля 1929 года. распростраПредмет патента. Предлагаемое изобретение относится к мусоросожигательныи печам с внутренними наклонныии пов...

 Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке, содержащая огнеупорный наполнитель, связующее - жидкое стекло, гранулированный уголь и поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что в качестве поверхностно-активного вещества в ней использован карбамид при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Жидкое стекло - 5 - 7 Гранулированный уголь -...

 Изобретение относится к области литейного производства для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых в оснастке газообразным отвердителем. Сущность изобретения: устройство для изготовления литейных стержней и форм, включающее плиту с отверстиями и газоизолированными каналами для подачи смеси в оснастку, соединенную с газоподводящим трубопроводом стенки стержневого ящика (опоки),...

 Использование: в литейном производстве, в изготовлении литейных стержней и форм из жидкостекольных смесей. Сущность изобретения: в способе, включающем заполнение стержневой оснастки смесью, ее уплотнение и обработку (продувку) углекислым газом в направлении от нерабочей части к рабочей поверхности, согласно изобретению перед заполнением смесью оснастку предварительно нагревают до температ...

 Использование: в литейном производстве, для изготовления литейных стержней и форм из жидкостекольных смесей. Сущность изобретения: при упрочнении стержней путем пропускания газа-отвердителя с одной стороны стержня газ предварительно нагревают до 60-180oC и одновременно отбирают его вакуумированием с другой стороны с разрежением от 0,02 до 0,065 МПа. 4 табл. Способ относится к литейному пр...

 Использование: в литейном производстве, при изготовлении суспензии для оболочек в литье по выполняемым и извлекаемым моделям. Сущность: суспензия содержит электрофильтровую пыль из отходов ферросплавных печей при выплавке кремнийсодержащих сплавов при следующих соотношениях, мас.%: этилсиликат 4,0-11,7; вода 18-22; ПАВ 0,09-0,1; соляная кислота 0,5-0,1; ортофосфорная кислота 0,3-1,25; алю...

 Суспензия предназначена для изготовления оболочковых форм в литье по выплавляемым моделям. Суспензия содержит жидкое стекло 23,0 - 30,0 мас.%, шлак феррохромовый 0,5-5,0 мас. %, поверхностно-активное вещество 0,2-0,3 мас. %, пирогенный коллоидальный кремнезем 1,5-20,0 мас.%, огнеупорный наполнитель - остальное. Пирогенный коллоидальный кремнезем замедляет взаимодействие жидкого стекла с ф...

 Изобретение относится к литейному производству. Суспензия содержит этилсиликат, воду, поверхностно-активное вещество, соляную кислоту, алюмометилсиликонат натрия, электрофильтровую пыль ферросплавных печей, огнеупорный наполнитель и хлористый алюминий в качестве коллоидообразующей химической добавки. Хлористый алюминий в количестве от 0,3 до 2,5 мас.% совместно с алюмометилсиликонатом нат...

 Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления форм и стержней преимущественно по постоянным моделям. В состав суспензии входят огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, феррохромовый шлак, поверхностно-активное вещество и технологическая добавка. В качестве технологической добавки используется антипирен в количестве 0,5-2,5 мас.%, предварительно п...

 Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению керамических форм и стержней из огеливаемых суспензий на гидролизованном этилсиликате. Способ включает приготовление суспензии на основе огнеупорного наполнителя и гидролизованного раствора этилсиликата. При непрерывном перемешивании в суспензию вводят гелеобразователь. Гелеобразователь готовят в виде композиции, с...

 Изобретение относится к литейному производству. При приготовлении суспензии в смеситель вводят и перемешивают воду, часть огнеупорного наполнителя, технологическую добавку. Затем смесь охлаждают и вводят жидкое стекло и остальную часть огнеупорного наполнителя. Перемешивают, вводят отвердитель и перемешивают до готовности. Перед введением жидкого стекла суспензию охлаждают до 7-15°С, а жи...