Соболева О.А.

 Использование: в безалкогольной отрасли промышленности, в пищевой и пищеконцентратной промышленности, в производстве диетических продуктов. Сиропообразный концентрат с массовой концентрацией экстрактивных веществ в 100 см3 содержит следующие ингредиенты, г/100 см3: экстрактивные вещества - эхинацеи 0,1501 - 0,1508, крапивы 0,0872 - 0,0880, календулы 0,0584 - 0,0590, мелиссы 0,1790 - 0,179...

 Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в безалкогольной, пищеконцентратной, кондитерской и хлебобулочной промышленности. Предложенный поликомпонентный концентрат содержит мальтозную патоку, экстракт листьев стевии, мед натуральный и воду при следующем соотношении ингредиентов в пересчете на экстрактивные вещества, мас.%: экстрактивные вещества мальтозной...

 Изобретение может быть использовано в безалкогольной промышленности. Концентрированная основа (бальзам) содержит следующее соотношение экстрактивных веществ, г/100 см3: патоки мальтозной 18,0-20,0, кислоты лимонной 0,10-0,20, соли поваренной 0,14-0,20, колера 2,4-2,48, травы крапивы 0,60-0,80, коры дуба 0,20-0,40, травы пижмы 0,85-0,95, травы душицы 1,20-1,26, листа стевии 0,48-0,52, экст...

 Изобретение может быть использовано в безалкогольной промышленности. Концентрированная основа (бальзам) содержит следующее соотношение экстрактивных веществ, г/100 см3: патока мальтозная 9,0-10,0; мед полифлерный 9,2-10,2; кислота лимонная 0,12-0,2; соль поваренная 0,15-0,21; колер 2,0-2,8; трава крапивы 0,65-0,85; кора дуба 0,25-0,45; трава пижмы 0,82-0,9; трава душицы 0,9-1,5; лист стев...

 Изобретение относится к безалкогольной промышленности и может быть использовано в пищеконцентратной промышленности для формирования специального рациона. Порошкообразная смесь для напитка "АВАНГАРД-1" содержит следующее соотношение экстрактивных веществ, мас.%: экстрактивные вещества зверобоя 0,5-0,6, экстрактивные вещества донника 1,41-1,45, экстрактивные вещества боярышника 2,01-2,05, э...

 Изобретение относится к безалкогольной промышленности. Данный способ заключается в том, что смешивают коллоидный полуфабрикат с аморфным носителем в массовом соотношении 2:3 вне сушильного аппарата с получением массы с массовой долей сухих веществ 45-70%. Затем ее охлаждают до температуры 38-42oС, дозируют в сушильный горизонтальный агрегат, имеющий в камере сушки температуру 38-42oС при...