PatentDB.ru — поиск по патентным документам

МОГУТОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ

Изобретатель МОГУТОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ является автором следующих патентов:

Устройство для закрепления преимущественно керамических оболочковых форм,изготовляемых по выплавляемым моделям

Устройство для закрепления преимущественно керамических оболочковых форм,изготовляемых по выплавляемым моделям

  jii) 495l 4l ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено О!.04.74 (21) 2010090/22-2 (51) М. Кл. В 22с 9/04 с присоединением заявки ¹ Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет Опубликовано 15.12.75. Бюллетень № 46 Дата опубликован...

495141

Способ удаления модельного составаиз керамической оболочковой формы в производстве литья по выплавляемым моделям1изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью по выплавляемым моделям, и может быть использовано при выплавлении моделей из керамических оболочек, например, в высококипящих 5 органических жидкостях для улучшения качества керамических оболочек и санитарногигиенических условий труда.известен способ выплавления модельного состава из керамических оболочек в жидких ю средах, по которому в качестве жидкой среды для выплавления, являющейся одновременно теплоносителем, известен состав для удаления модельного материала 1[з керамических форм, включающий смесь гликолей и 15 карбитола.известный способ заключается в том, что из легкоплавкого модельного материала (например, состав р-3) изготавливают модели и собирают их в блоки. на собранные модель- 20 ные блоки наносят необходимое количество слоев огнеупорного покрытия на основе связующего гидролизоваиного раствора этилсиликата и с\'щат их в возд\'шно-аммиачной атмосфере. после сущк!! всех слоев блоки -о транспортируют конзойсром в ванну для выплавления моделей. наг1олн?нн\ю подогретой до температх'ры выше томгк^ратуры расплавления молельного состава жидкостью, например, смесью гликолей и карбитола, выдерживают блоки в этой смеси в течение времени, необходимого для полного удаления моделей из полости форм, а затем формы транспортируют на последующие операции.недостатка.ми известного способа является следующее:—при использовании в качестве связующего оболочковых форм жлдкого стекла или гидролизованного раствора этилсиликата вокруг оболочковой формы, погруженной в ванну выплавления моделей, образуется зона с повышенным водородным показателем (рн). если модели выплавляют в высококипящих органических жидкостях, например смеси гликолей и карб'итола, то при высоких значениях рн среды из нее выделяются трудносгорающие смолоподобные продукты, в которых аккумулируются продукты окисления материала ванны, а также частицы песка и т. п. попадая во внутреннюю полость формы, эги продукты являются причиной неполного выгорания горючих при прокаливании, приводящего к браку отливок по недо.п'иву, газовым раковинам и засорам.—в момент извлечения керамических оболочек из установки они имеют высокую температуру (около юо'^с) и пониженную проч-

Способ удаления модельного составаиз керамической оболочковой формы в производстве литья по выплавляемым моделям1изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью по выплавляемым моделям, и может быть использовано при выплавлении моделей из керамических оболочек, например, в высококипящих 5 органических жидкостях для улучшения качества керамических оболочек и санитарногигиенических условий труда.известен способ выплавления модельного состава из керамических оболочек в жидких ю средах, по которому в качестве жидкой среды для выплавления, являющейся одновременно теплоносителем, известен состав для удаления модельного материала 1[з керамических форм, включающий смесь гликолей и 15 карбитола.известный способ заключается в том, что из легкоплавкого модельного материала (например, состав р-3) изготавливают модели и собирают их в блоки. на собранные модель- 20 ные блоки наносят необходимое количество слоев огнеупорного покрытия на основе связующего гидролизоваиного раствора этилсиликата и с\'щат их в возд\'шно-аммиачной атмосфере. после сущк!! всех слоев блоки -о транспортируют конзойсром в ванну для выплавления моделей. наг1олн?нн\ю подогретой до температх'ры выше томгк^ратуры расплавления молельного состава жидкостью, например, смесью гликолей и карбитола, выдерживают блоки в этой смеси в течение времени, необходимого для полного удаления моделей из полости форм, а затем формы транспортируют на последующие операции.недостатка.ми известного способа является следующее:—при использовании в качестве связующего оболочковых форм жлдкого стекла или гидролизованного раствора этилсиликата вокруг оболочковой формы, погруженной в ванну выплавления моделей, образуется зона с повышенным водородным показателем (рн). если модели выплавляют в высококипящих органических жидкостях, например смеси гликолей и карб'итола, то при высоких значениях рн среды из нее выделяются трудносгорающие смолоподобные продукты, в которых аккумулируются продукты окисления материала ванны, а также частицы песка и т. п. попадая во внутреннюю полость формы, эги продукты являются причиной неполного выгорания горючих при прокаливании, приводящего к браку отливок по недо.п'иву, газовым раковинам и засорам.—в момент извлечения керамических оболочек из установки они имеют высокую температуру (около юо'^с) и пониженную проч-

  ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 50I835 Сова Советских Социалистических Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.04.74 (21) 2015734/22-2 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет Опубликовано 05.02.76. Бюллетень ¹ 5 Дата опубликования описания 16.04.76 (51) М. Кл В 22D 29/00 В 22С 9/04 Государственный комитет Совета Министров СССР оо...

501835