Шаврин Олег Иванович (RU)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных пружин из стали горячей навивкой. Пруток нагревают до температуры, обеспечивающей гомогенизацию высокотемпературной фазы стали. Затем из прутка при температуре его нагрева навивают пружину. При этом пружину подвергают повитковой закалке. Закалку каждого витка ведут после его навивки и посленавивочной...

Изобретение относится к области термомеханической обработки трубных металлических изделий. Для получения объемно-деформированного с закрученными и уплотненными волокнами материала изделия с благоприятно напряженным состоянием устройство содержит узлы нагрева, охлаждения, вращения и перемещения детали и узел деформации, выполненный в виде трех гладких роликов, равномерно расположенных по окружности...

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для производства крупногабаритных стальных пружин любой конструкции, получаемых горячей навивкой. Агрегат содержит смонтированный на станине узел подачи навиваемого материала в виде стального прутка, индуктор для нагрева прутка, размещенный на корпусе узла подачи навиваемого прутка вдоль оси подачи, вращающуюся оправку с приводом в...

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных пружин из стали горячей навивкой. Пруток нагревают до температуры, обеспечивающей гомогенизацию высокотемпературной фазы стали. Затем из прутка при температуре его нагрева навивают пружину. При этом пружину подвергают повитковой закалке. Закалку каждого витка ведут после его навивки и посленавивочн...

Изобретения относятся к машиностроению и могут быть использованы при производстве стальных пружин, изготавливаемых горячей навивкой. Производят нагрев прутка, навивку пружины из прутка, закалку пружины и окончательную термообработку путем отпуска. Перед навивкой пружины нагретый пруток подвергают выдержке при температуре нагрева, а закалку пружины осуществляют при непрерывно-последовательном осев...

Группа изобретений относится к области машиностроения и используется для изготовления стволов оружия с профильным каналом. Способ изготовления сложного профиля ствола оружия включает нагрев до температуры аустенизации, водное контролируемое предварительное подстуживание наружной поверхности ствола, объемную пластическую деформацию, осуществляемую винтовым обжатием, последеформационную выдержку, с...

Изобретение направлено на повышение усталостной прочности и долговечности высоконагруженных пружин. Технический результат заключается в осуществлении целенаправленного воздействия на внутреннюю поверхность витков пружины пластической деформацией. Указанная задача достигается тем, что способ упрочнения цилиндрических винтовых пружин включает операции навивки, закалки и отпуска, дробеструйной обраб...

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве пружин, применяемых, в частности, в подвесках легковых автомобилей и тележках железнодорожных вагонов. Способ включает отбраковывание прутков на первоначальном этапе и последующий нагрев прутков для навивки пружины на оправке. Далее осуществляют непрерывно-последовательную закалку навиваемой пружины путем опускания...

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве высоконагруженных цилиндрических винтовых пружин, подвергающихся воздействию одновременно осевой и поперечной силы. Способ включает навивку пружины, термообработку, подготовку опорных витков, холодную осадку и дробеметный наклеп участка наружной поверхности пружины. Величина указанного участка составляет от одной че...

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при производстве крупногабаритных пружин горячей навивкой. Способ включает подачу и нагрев навиваемого материала в виде стального прутка в индукторе до заданной температуры и закалку пружины. Осуществляют стабилизацию температуры в термостате по всей длине прутка, навивку пружины на вращаемую и перемещаемую в осевом направ...

Изобретение относится к области металлургии. Для повышения качества проволоки, ее прочностных характеристик осуществляют разматывание бунтовой проволоки и ее правку, нагрев, обжатие, закалку, повторный нагрев, охлаждение и смотку в бунт. Обжатие проволоки ведут путем орбитальной обкатки с последеформационной выдержкой до момента образования полигонизированной структуры, а операции нагрева пр...

Изобретение относится к способам производства проволоки волочением с помощью формирования наноструктур в металле, в том числе в его поверхностном слое, и может использоваться при производстве высокопрочной термоупрочненной проволоки из стали. Способ включает разматывание бунтовой проволоки, правку, первый индукционный нагрев проволоки до 1000°С, ее термодеформационное упрочнение, последеформационн...